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德龙激光切割机上料不吸什么原因?

1、(1)指针不动，当压力升高后，压力表指针不动。其原因可能是：旋塞未开；旋塞、压力表连管或存水弯管堵塞；指针与中心轴松动或指针卡住。

2、主要原因是激光器类型选择不对、激光电源故障，主板、接线板、损坏或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。主要检查排查方法：参数设置中，看激光器类型是否正确，它是连续发光故障的主要原因。

3、激光功率不足：如果激光功率不足，就无法切割厚度较大的材料。解决方法是增加激光功率，或者选择更适合的激光切割机。 切割速度过慢：如果切割速度过慢，就会导致材料过度加热，从而影响切割效果。

4、离心转速泵转速过低，会导致产生压力差偏小，水就不能够抽上来。造成离心转速泵转速过低的主要因素是由于传动带的磨损，使得传动带不能带动离心转速泵的转动。

皮革激光切割机刚开始工作吹气很强,过了一会吹气时有时无,工作后气压自...

皮料激光切割割机在工作当中，有时候出去有时候不出去，是因为里面的气压太小，或者是气压太大 。

激光切割机在吹气的过程中，就是由于周围灰尘太大了，导致了激光不能够直线传播，所以才会将周围的尘埃吹走，这是由于激光的原理引起的。

解决方法：检查是否同步轮中轴承珠子破裂，需更换，若是使用摄像头自动切割的，激光雕刻机识别过程中卡，是可能摄像头数据信号线中间有折断，需要更换。

正常吹起是激光工作的时候才会吹气，不出光不吹气，设置工艺参数中的出光延迟，吹气延迟等功能，如果这些参数没问题，那就是设备的电磁阀出问题了。

检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。 检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。 检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。

激光切割机在切割过程中切割头突然掉落,Z轴伺服报警?

1、解决办法：检查电源和电缆：检查Z轴伺服电源和电缆是否正常连接，是否有松动或损坏的情况。检查伺服驱动器：检查Z轴伺服驱动器是否正常工作，是否有故障或损坏的情况。

2、首先，尝试重新校准伺服驱动器，确保其与轴的配合良好，同时检查电缆和连接器，看是否存在断路或者短路等问题哦。其次，检查Z轴的传动部分，包括传动带、皮带、齿轮等，并对其进行相应的清洁、保养和润滑，以确保其正常运行。

3、激光切割机的Z轴伺服报警可能有多种原因：检查电缆连接：检查Z轴伺服电缆连接是否松动或损坏，如果有，则需要更换或重新插入电缆连接。检查伺服驱动器：检查Z轴伺服驱动器是否工作正常，是否出现故障或损坏。

激光切割机的操作步骤是什么?

进行工件图纸编程及相应排版，导入设备切割系统；调整切割头位置，开始切割；1操作过程中，必须有工作人员在场，仔细观察切割情况。如果有紧急情况需要快速响应，按下急停按钮；1检查第一个样品的切割质量和精度。

固定切割材料。将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上；根据金属板材的材质及厚度，对设备的参数进行相应的调整；选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其完好情况及清洁情况；调节焦点。

按键控制激光头的方向激光切割机使用方法。首先，我看到面板上的四个箭头方向键用来控制激光头的移动方向。很多时候，我想让激光头移动到合适的位置，但我不知道如何移动。

激光切割机如何保养?

1、（建议：每星期清洗水箱与更换循环水一次）注意：机器工作前一定保证激光管内充满循环水。清洗水箱：首先关闭电源，拔掉进水口水管，让激光管内的水自动流入水箱内，打开水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。

2、换水和水箱清洗（建议清洗水箱，每周更换循环水一次）注意：机器工作前必须保证激光管内充满循环水。循环水水质和水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，水温控制在35℃以下。

3、循环水的更换和水箱清洗：在机器工作前一定保证激光管充满循环水，循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个最好一个星期进行一次。