目录：

火焰数控切割机的编程入门及操作方法

数控火焰切割机的操作方法可分为3大部分来掌握：数控系统、火焰切割系统、驱动系统，不同厂家生产的大体相同。

数控火焰切割机通过软盘、传输电缆及DNC网络获取信息后就可以利用氧一乙炔的火焰把钢板割缝加热到熔融状态，用高压氧吹透钢板进行切割。整个过程点火一预热一通切割氧一切割一熄火一返回原点，都自动完成。

编制数控切割机的加工程序通常有两种方法，手工编程和自动编程。

你好，这位朋友，其实使用数控切割机即使你不会编程也没有关系的，因为当你购买机器的时候里面有一份套料软件的，只需要在电脑上面用CAD绘图（你需要切割的图形）再导入到系统，系统将自动编程，十分的方便。

其实编程很简单，在购买数控切割机时都随机配送套料软件，借助aotoCAD 软件实现自动套料编程，懂CAD制图不用一天就可以学会。至于手工编程比较麻烦，由于切割机厂家不同数控编码类型也不一样。

SH-2000H火焰/等离子切割机数控系统，可控制机床做火焰或等离子切割(通过工艺选择进行设置，见参数设置章节)。系统的操作显示，采用逐级功能窗口提示方式。在主窗口菜单下，调用某一功能后，系统将推出该功能的子窗口菜单。

数控火焰切割机割嘴与对应金属钢板厚度该如何选择?

割嘴与切割厚度一般是： 12mm以下用1号，20mm以下用2号，30mm以下用3号。如果工件要求比较严（就是尺寸比较严）可以提一下规格 ，比如12-20mm的考虑用1号。选择适合的割嘴型号。

割嘴1号对应的铁板厚度是10-25mm，割嘴2号对应的铁板厚度是25-50mm，割嘴3号对应的铁板厚度是50-100mm。

# 15-25 0.2 0.05 4# 25-50 0.25 0.05 5# 50-75 0.3 0.05 6# 75-120 0.35 0.1 7# 120-155 0.4 0.1 8# 155-200 0.5 0.1 (注：1号用些时候就变2号 依次类推。

选择合适的割嘴应根据数控火焰切割机切割工件的厚度，选择合适的割嘴。装配割嘴时，必须使内嘴和外嘴保持同心，以保证切割氧射流位于预热火焰的中心，安装割嘴时注意拧紧割嘴螺母。

数控火焰切割机切割时一般选用中性焰或轻微的氧化焰。在切割过程中要保证火焰的强度要适中，应根据工件厚度、割嘴种类和质量要求选用预热火焰。

火焰数控切割机脉冲怎么调节?

1、点动行走两米，再测量实际 行走距离，根据实际测量尺寸 来调整脉冲数，一般是实测尺寸偏大 就把脉冲改大，反之改小，如此反复 几次即好。

2、数控火焰切割机的调火技巧主要包括调整燃气与氧气的比例、控制火焰温度与形态、以及根据切割材料调整火焰参数。详细 数控火焰切割机是一种利用高温火焰对金属材料进行切割的设备。

3、通过观察熔渣从切口喷出的特点，可调整到合适的切割速度。在正常的火焰切割过程中，切割氧流相对垂直的割炬来说稍微片后一个角度，其对应的偏移叫后拖量。速度过低时，后有后托量，工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。

4、数控切割机火焰的调整方法：根据燃气与氧的混合比不同， 切割火焰分为碳化焰、中性焰和氧化焰。在运用乙炔的场合，氧气与乙炔的体积比为1~15时，形成的火焰为中性焰，由焰芯、内焰和外焰组成。