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数控等离子切割的等离子切割机消耗件的保养方法

1、尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

2、等离子切割机的保养项目主要有：正确地装配割炬正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。

3、等离子切割机保养：正确地装配割炬正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。

4、．消耗件在完全损坏前要及时更换消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。所以当第一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。

5、数控等离子切割机床保养：根据加工要求选择冲液、抽液方式，并合理设置工作液压力，严格控制工作液高度。

6、等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作，脏污的气体通常是气体压缩系统的问题，它会缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。

如何做好数控等离子切割机清洁工作

1、排风处理 排风处理一般只针对切割面局部操作，具体是局部气流进行治理，使局部工作地点不受有害物的污染，保持良好的空气环境。一般局部排风机组由集气罩、风管、净化系统和风机4部分组成。

2、数控等离子切割机使用技巧 切割应从边缘开始 尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

3、数控等离子切割机床保养：根据加工要求选择冲液、抽液方式，并合理设置工作液压力，严格控制工作液高度。

4、保证等离子正确的气压和流动等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。 设置时参照等离子切割机的使用说明书。

5、③打开等离子的冷却系统，检查冷却液水位是否合适，如缺少则加足，并要随时检查等离子易损件使用情况。④对等离子各部他进行预调，包括流号，气压，状态选择。

6、数控等离子切割机因工作环境恶劣，切割精度要求高等条件应定期对其进行维护。

等离子切割机保养内容有哪些

数控等离子切割机选用 价格 不管是采购什么样的等离子，一定要考虑预算这个因素很重要，因为如果忽略预算，即使能达到预定的效果，超出预算过多的话，也不一定会购买。

等离子切割机保养：正确地装配割炬正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。

检查导轨的直线度和水平度，切割机用过一段时间后，由于基础的下沉以及震动等原因，会造成导轨精度的偏差。机床运行一年后，必须导轨精度进行复测，必要时对导轨进行调整。

数控等离子切割机床保养：根据加工要求选择冲液、抽液方式，并合理设置工作液压力，严格控制工作液高度。

数控等离子切割机定期维护有何重要性?

检查导轨的直线度和水平度，切割机用过一段时间后，由于基础的下沉以及震动等原因，会造成导轨精度的偏差。机床运行一年后，必须导轨精度进行复测，必要时对导轨进行调整。

数控机床维护的关键是加强日常保养，主要的保养工作有如下的内容： 日检：主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润换系统、冷却系统、气压系统。

合理的操作数控火焰等离子切割机可以提高各种零部件的寿命，减少消耗品损耗，降低生产成本。