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数控切割机的火焰如何调节?割缝的大小是有什么引起的

1、外焰越长，保护切割氧流的效果越好。在设置数控切割机割缝补偿方面还有以下几点需要引起我们的注意：如果事先设置了软件补偿，那么以后一般不需要在数控系统上补偿，否则容易造成补偿重复尺寸，结果就又会出现偏差了。

2、在使用火焰切割方式时，通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，还原焰。

3、检查风线，方式是点燃火焰并将预热火焰调整适当。然后打开切割氧气阀门，观察切割氧流（即风线）的形状，风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑清洁，宽窄一致。

4、用火焰切割机切割钢板时，底火是很重要的，底火太小，钢板加热慢。底火太大，切口有弧度不美观。底火成氧化焰时，温度很高钢板加热快，但是同时也会使表面有一层氧化层。上层金属有熔化现象，切口不美观。

切割机多大功率好呢?

激光切割机器功率为2万瓦（20kW）的激光切割机器通常适合切割厚度为60mm以内的板材。【免费获取产品信息及报价】激光切割是一种常用于金属加工的高精度切割技术，可以用于切割各种类型的金属材料，包括钢板。

W激光切割不锈钢最大20mm，但是12mm以上的切割面质量不好保证，12mm以下绝对是亮面切割。6000W的切割能力会更好，但是价位也更高。

W激光切割不锈钢最大长度为20mm，12mm以上的切割面质量无法保证，12mm以下的顺利切割可以保证。在实际应用中，激光切割机的切割能力与质量(功率)、环境、激光类型、切割速度等因素有关。

中功率激光切割机：功率在2000W-6000W之间，适用于中等厚度的金属和非金属材料的切割，如不锈钢板、铝合金板等。高功率激光切割机：功率超过6000W，适用于大尺寸和厚度较大的金属材料切割，如钢板等。

火焰数控切割机的编程入门及操作方法?

数控火焰切割机的操作方法可分为3大部分来掌握：数控系统、火焰切割系统、驱动系统，不同厂家生产的大体相同。

数控火焰切割机通过软盘、传输电缆及DNC网络获取信息后就可以利用氧一乙炔的火焰把钢板割缝加热到熔融状态，用高压氧吹透钢板进行切割。整个过程点火一预热一通切割氧一切割一熄火一返回原点，都自动完成。

编制数控切割机的加工程序通常有两种方法，手工编程和自动编程。

你好，这位朋友，其实使用数控切割机即使你不会编程也没有关系的，因为当你购买机器的时候里面有一份套料软件的，只需要在电脑上面用CAD绘图（你需要切割的图形）再导入到系统，系统将自动编程，十分的方便。

火焰数控切割机怎么设置起点

数控火焰切割机的切割方式跟数控等离子切割机的切割方式是不同的，火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。通常火焰切割时需要燃气和氧气，而火焰的可用燃气有三种：煤气，丙烷，乙炔。

一般情况下，使用光纤切割机时我们建议用户将起割点位置设计在钢板边缘。考虑到火焰切割的预热问题，上述说明将主要针对等离子切割时，尽量不要使用“穿孔—切割”的方式，其主要原因是因为采用边缘作为起始点会延长易损件的寿命。

SH-2000H火焰/等离子切割机数控系统，可控制机床做火焰或等离子切割(通过工艺选择进行设置，见参数设置章节)。系统的操作显示，采用逐级功能窗口提示方式。在主窗口菜单下，调用某一功能后，系统将推出该功能的子窗口菜单。

开始切割前，操作人员首先检查切割程序，模拟运行切割轨迹，选择切割起点位置。确定割炬是从钢板边缘开始切割还是用穿孔方法开始。每个切割过程的一个完整的自动预热旋环开始按启动按 钮，即开始执行NC切割指令。操作切割割炬。

这个是手工编程的基础知识，只要你把坐标搞清楚了，穿孔点可以放在任意位置。方君焊割给你点视频参考一下吧。

本指令表示直线切割到指定位置，系统按“切割速度*倍率”的速度从当前段的起点切割到指定位置。格式：G01 X/Un Y/Vn [Fn]参数含义：同G00代码含义，区别仅在于G00表示空车直线行走(即：输出口全部关闭)，G01表示直线切割。