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激光切割机切出来的产品有渣怎么办?切的1mm的钢板

一般是先换换气压大小试试吧。厚板的话焦点和速度对挂渣的影响就比较大了。一般挂渣的话优先考虑是不是气压过小或者速度过慢。再不行就调调频率，或者正一下光路。

把光路调一下。一般是焦距的问题。原因很多。试试。我山东的。做了10多年，有机会交流。

吹气大点，再就是要看你的钢板多厚了，如果太厚速度开不起来，它熔得历害，这个有点渣也是没有办法的。要是薄的你可以加点速度，加大吹气这个问题是能解决的。

切割碳板时用的是氧气，且是低压。而切割不锈钢是氮气且高压，所以有可能和辅助气体压力、气体纯度、切割速度设定有关，也有可能是你的不锈钢板太薄，板材在高压氮气吹压下颤动而引起焦距变化而产生护挂渣。

激光切割,切割板材时怎么调工艺不挂渣不带毛刺?

1、光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。输出功率不够。解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。

2、观察切割时板材下方喷渣的状态来确定是否速度和气体在适中切割，再调整焦点观察挂渣情况。可以先试试一块小板切割小形状来确定挂渣和切缝是否平滑。我们工厂的都是用氧气切割的切缝还可以，挂渣也有但比较少。

3、激光器输出功率不足 切割厚板时，功率不足以熔化整个板材。如果功率还可以进行调节，可以增大功率继续测试是否能切断，若功率已调至最大，则需要更换更大功率的激光器。

4、如激光切割不锈钢，推荐辅助气体使用氮气，氮气属于阻燃气体，激光加工时氮气不仅防止了激光切割的爆点现象，还时加热的端面不会瞬间氧化，切割的端面会更加光滑明亮。

激光切割不锈钢有挂渣应该怎么解决?

切割出现挂渣后，首先从以下几点来找出原因，找到后进行调节就能解决挂渣生成。激光器输出功率不足 切割厚板时，功率不足以熔化整个板材。

而切割不锈钢是氮气且高压，所以有可能和辅助气体压力、气体纯度、切割速度设定有关，也有可能是你的不锈钢板太薄，板材在高压氮气吹压下颤动而引起焦距变化而产生护挂渣。以上仅供参考，还是以机床厂家人员现场分析解决为准。

把光路调一下。一般是焦距的问题。原因很多。试试。我山东的。做了10多年，有机会交流。

激光切割机切下的工件切割面不光滑在怎么办

把光路调一下。一般是焦距的问题。原因很多。试试。我山东的。做了10多年，有机会交流。

激光切割器的辅助气体纯度不够高，从而产生不光滑的切面，更换纯度更高的气体。

工作平台最好是刀条，尽量让工件呈悬空状y以免引起台面漫反射损伤材料背面，在根据不同厚度材料选择相应的聚焦镜和焦点。注意以上几点切好亚克力基本没问题。

激光切割机工作台面支撑条定期除渣要求

清理导轨及导轨旁边的材料屑，以防止因碎屑干扰导致机器在工作过程中出现卡机，尤其是切割或者雕刻易燃的材质比如剪纸激光切割留下的纸屑一定及时清理。

检查冷水机水位， 要求在水位2 / 3绿色标记之上。 检查电源线路是否有破损等安全隐患。 检查各开关按钮是否灵活。 开机前检查保护镜片， 保持干净。 出光前检查割嘴， 保持干净， 无堵塞。

每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。 如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。

也可以这样理解，把占空比理解为：数值越高 功率越强 穿孔越有力就行了。例如穿孔功率设置1000瓦 占空比10% 出光功率其实就是100W左右的！占空比对于激光切割机的切割质量有着非常重要的影响。

每天用压缩空气和吸尘器吸掉光纤激光切割机操作台、电柜及各设备表面的粉尘和污物，所有电器柜门应关严防尘。每个季度拆开各轴防尘罩，检查齿轮齿条及导轨是否磨损或有异物，及时清理及加油。

激光切割机怎么清理铁网上的残渣

1、激光切割机工作台面支撑条定期除渣要求如下：定期检查和清理工作台面支撑条。可以设置一个清理计划，在切割使用期间，每天清理一次；当切割使用较少时，每周清理一次。细小碎屑可以使用吸尘器、轻轻拍打、抹布等方法清除。

2、光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。机的输出功率不够。解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。

3、长时间运行激光切割机引起的设备不稳定性。解决方法：关机重新启动设备。激光切割机的线切割速度过慢。解决方法：及时调整和提高线切割速度。激光切割机的输出功率不够。

4、更换循环水和清洗水箱：在机器工作前确保激光管充满循环水。循环水的质量和温度直接影响激光管的使用寿命。因此，必须定期更换循环水，定期清洗水箱。最好每周做一次。