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企业数控火焰切割机在使用及保养上要注意些什么

1、操作规程是保证数控火焰切割机床安全运行的重要措施之一，操作者一定要按操作规程操作。数控火焰切割机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。

2、)尽量少开数控柜，尤其是强电柜的门；5)定时清理数控装置的散热通风系统；6)数控系统长期不用时也需要做定期维护；7)时常关注数控装置用的电网电压；8)定期更换存储器用的电池；9)备用印刷线路板的维护。

3、火焰切割机的日常保养 （1）轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。

4、日常维护和保养： 每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。 如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。

5、如果需要站到支架台面上做事，要特别注意摔倒和划伤。1工作中要按工件厚度调好燃气压力。1在工作结束时，关闭电源、气源，要清理好现场，同时对纵横导轨表面粉尘污物擦拭干净，涂上一层油膜。

6、作业后，应切断电源，关闭气源和水源。现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接切割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

激光切割生产车间烟尘怎么治理?

可采用风门式除尘系统进行除尘。切割平台下部是带有立板的抽风道，始终保持只在切割的有限宽度内即产生烟尘的部位抽风。工作时，密封皮带在管道负压的作用下，紧紧地贴附在方形吸风道上方，起到密封的作用。

可以试下耀晨激光烟雾净化器，朋友现在用的很不错，环保达标。前段时间有个准客户说环评没过，三台激光切割机被封了，现在只能要么停工要么外包。

选用耀晨环保激光烟雾净化器除了要考虑净化器的流量，还要考虑净化器的负压，目的是克服过滤元件的阻力和管道等系统的阻力，把烟尘和有害气体收集到净化器内并进行净化。

一般采取烟囱高空排放，找专业烟囱安装公司安装一根足够高度不影响周围生产生活的烟囱，室内通过排气管道联通烟囱，用抽风机将切割有机玻璃的气味排放到高空去。

其他人都叫你直接排放，我认为是不可取的的行为，激光切割切布料废气中含有烟尘和有机废气，只需要安装万川环保的喷淋塔和活性炭吸附塔进行处理即可。

数控切割机防潮的措施和方法有哪些啊?

雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。作业后，应切断电源，关闭气源和水源。现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在数控火焰切割机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

切割应从边缘开始 尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。检查所有割炬是否松动，清理点火口的垃圾，使点火保持正常。如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。

火焰数控切割机的编程入门及操作方法有哪些?

编制数控切割机的加工程序通常有两种方法，手工编程和自动编程。

编制数控火焰切割机的加工程序通常有两种方法，手工编程和自动编程。手工编程大体过程为：分析零件图样一数控工艺处理一数学处理一编写NC代码一校验、调试NC程序一首件试切一误差分析，枯燥、繁琐、易出错、指令语法难记忆。

切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换。

其实编程很简单，在购买数控切割机时都随机配送套料软件，借助aotoCAD 软件实现自动套料编程，懂CAD制图不用一天就可以学会。

检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行；根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

浅谈火焰数控切割机工艺编辑要点：气割操作因个人的习惯不同，可以有所不同。一般是右手把住割炬把手，以右手的拇指和食指把住预热氧的阀门，以便于调整预热火焰和当回火时及时切断预热氧气。