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激光切割机烧电路板是怎么回事

1、故障一：切割质量下降 切割质量下降是激光切割机最常见的故障之一。在使用过程中，激光器功率降低、齐焊管堵塞、光路调整不当等原因，都会导致切割质量下降。

2、主要原因是镭射器型别选择不对、镭射电源故障，主机板、接线板、损坏或者是控制线连线以及冷却水回圈系统故障引起。 主要检查排查方法： 引数设定中，看镭射器型别是否正确，它是连续发光故障的主要原因。

3、温度过高：激光切割机在工作时会产生大量的热量。如果机器内部的散热系统不良或者周围环境温度过高，可能会导致机器过热，触发温度保护装置跳闸。电气故障：激光切割机的电路系统可能存在故障，例如电路板损坏、接线松动等。

4、高频电源出故障丝筒电刷电阻过大，取样跟踪速度过快切割液浓度过低。工件装夹台绝缘性能不好有隐闭的短路接触。正负极反接切割电流参数设置有问题。

5、主电源关闭：如果主电源关闭，激光切割系统将无法正常工作，激光器将停止发射激光，导致切割过程中断。 调制模式关闭：如果调制模式关闭，激光器将无法进行调制，激光输出将不稳定，影响切割质量和效率。

6、原材料问题：在进行激光切割的过程中，原材料如金属板材等可能存在油污或残留物，若激光切割时高温激光直接作用于这些杂质上，则很容易产生火花，最终导致起火烧毁。

激光切割机组装步骤

操作步骤 先将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上。然后根据金属板材的材质及厚度，对设备参数进行相对应的调整。接着选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其机器完好情况及清洁情况。

准备雕刻机和切割机的所有配件。找到说明书，按照步骤操作，确保每个零件都安装在正确位置，组装过程中注意安全，避免尖锐物体对身体造成伤害。全部装配完成，连接电源，测试机器的可用性。

开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。1对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。1工作时，注意观察机床运行情况，以免光纤激光切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

激光切割机开机步骤

激光切割机开机使用步骤：开机前检查、开机准备、参数设置、试切测试、正式切割。开机前检查 在开机前，首先需要检查激光切割机的各个部件是否安装正确，包括激光器、切割头、传动装置、冷却系统等。

开机步骤：打开总开关→打开水冷机→打开伺服控制器（启动按钮）→打开电脑（按钮）。

激光切割机开机的流程如下：开启光纤激光冷却系统。打开激光切割机的光纤激光冷却系统。冷却系统负责给激光器降温，激光器在工作过程中会产生很高的温度。当冷却系统正常运行时，温度应该保持在25度左右。

激光切割机操作流程如下：固定切割材料，将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上。根据金属板材的材质及厚度，对设备的参数进行相应的调整。

光纤激光机关机顺序 (1)关冷水机电源开关 (2)关激光器电源开关 使用中途暂停操作使用注意事项客户开机过程中如果暂停时间超过1 小时，建议客户关光纤激光器高压，不关光纤激光器电源开关，关冷水机。

启动电源前一定要检查电源是否正常，三相电是否平衡，电源线、信号线有无破损或接触不良甚至老鼠咬损的情况。检查激光切割机的配套设备，如空压机运行是否正常，气罐、过滤器的水是否排净。