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氧乙炔切割机喷头3个阀门的名称,位置,还有都有什么作用

三个阀门的作用：前面一个阀是调节氧气大小的，后面一个阀是调节乙炔气(或者液化气)大小的，中间的一个阀是调节混合气的，即氧气和乙炔气，阀门都是逆时针开，顺时针关。

．2检查切割氧流线。流线应为笔直清晰的圆柱体，若流线不规则，要关闭所有阀门修整割嘴。4．3气割工件采用氧化焰，火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。

焊枪结构：乙炔接头（手柄后边上方），氧气接头（手柄后边下方），手柄（地球人都知道），乙炔阀门（手柄左前方），氧气阀门（手柄下方），射吸管，混合管，焊嘴。

尾部的阀门是进已炔的！最上面那个是高压氧！第三个就是进氧了！先开最后那个，不要太大然后点火，加氧将火焰调节需要用的！切割时加高压氧将熔化的铁水吹掉！注意不要回火！焊接场地必要时配备消防器材。

上面的调节切割氧的大小及开关，下面的那个调节低压氧的大小及开关，下面的主要用来调节火的大小。

钢板的切割用磁辊式气割机进行，为了确保切割质量，会在进行氧乙炔切割时使用高纯度的氧气，以保证较高的火焰温度，还会采用多个割嘴同时作业的方式，在切割的同时进行倒角，加工出坡口。

数控火焰气割的一系列问题

1、．上边缘切割质量缺陷 这是由于熔化而造成的质量缺陷。（1） 上边缘塌边 现象：边缘熔化过快，造成圆角塌边。

2、材料质量问题 - 如果材料本身存在缺陷或质量不佳，容易在切割过程中出现回火现象。 环境温度过高 - 如果数控火焰切割机的使用环境温度过高，或者切割过程中材料自身吸热过多，容易导致回火现象的出现。

3、其原因是割嘴头和割炬配，合面不严。此时应将割嘴拧紧，无效时应拆下割嘴，用细砂纸轻轻。研磨割嘴头配合面，直到配合严密。保持割嘴通道清洁割嘴通道应经常保持清洁光滑，孔道内的污物应随时用通针清除干净。

4、氧气供应问题：首先，检查氧气供应系统是否正常工作。确保氧气气瓶有足够的氧气，并且气瓶阀门打开。检查氧气管路和连接部件是否有漏气或堵塞。

数控火焰切割机割炬与气管连接处有是否有回火防止器

回火防止器是在数控火焰切割机中会用到的安装在切割机燃气压力表后接管线处的一种安全防范装置，虽然只是个小小的装置，却是数控火焰切割机安全使用的必不可少的零件。

火焰割枪与电磁阀之间。注意区分氧气回火器和乙炔回火器。

中压防爆膜干式回火防止器，体积小，重量轻，结构简单，可在车间的乙炔管道各端口上安装截止阀，或者中压防爆膜干式回火防止器与割炬连接。

喷嘴被熔化金属或飞溅堵塞，混合气体难于喷出而倒流入乙炔系统。 乙炔压力过小，氧气进入乙炔系统；在熄火的瞬间，往往因氧气或空气进入焊、割炬乙炔管，这样最易引起回火爆炸。

切割前的具体要求如下。 1 检查工作场地是否符合安全要求，割炬、氧气瓶、乙炔瓶（或乙炔发生器及回火防止器）、橡胶管、压力表等是否正常，将气割设备按操作规程连接好。

操作火焰切割机前工作 （1）检查各气路、阀门、是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。 （2）检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。操作火焰切割机工作中 （1）调整被切割的钢板，尽量与轨道保持平行。

手工火焰切割机使用操作要点有什么内容?

气割时一般应调整火焰到中性焰，同时火焰的强度要适中。一般不采用碳化焰，因为碳化焰会使切割边缘增碳。调整好火焰后，应当放出切割氧，检查火焰性质是否有变化。

②采用引燃棒。其方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板，贴紧处不应有缝隙，割刀应从引燃棒上切入，引燃棒将引导割具火焰至钢板底部，使钢板上下燃烧速度达到一致，得到最佳切割段面。

数控火焰切割机的安全操作规范火焰切割机操作人员必须经过培训合格方可上岗操作.操作人员必须按规定穿戴好劳保护品方可进入工作岗位。操作人员要把切割机附近有碍安全操作的物料清理干净。

电击能致死，请不要触摸工作时的电器部件。使用火焰切割时，如气源或气路系统漏气会产生失火，严重危害人员及设备的安全。

手工气割的操作要点 气割操作中，首先点燃割炬，随即调整火焰。火焰的大小根据钢板的厚度进行调整，然后预热工件和进行切割。火焰调整 根据燃气与氧的混合比不同，切割火焰分为碳化焰、中性焰和氧化焰。

操作火焰切割机前工作 （1）检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。 （2）检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。 （3）检查所提供电源电压是否符合规定要求。操作火焰切割机工作中 1。