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便捷式等离子枪头不会自动升高

1、看看枪头夹持器旁边的传感器是不是坏了。就是接近开关。

2、一般是两原因：第一，如果用的数控系统，一般数控系统设置参数里边会有一抬枪时间，设置一下抬枪时间；第二，检查一下控制割枪升的那个继电器或触点，是不是损坏或接触不良。希望对你有帮助。

3、首先将数控等离子切割机系统切割模式设为等离子模式。开启弧压调高器电源。接下来就从下面武汉华宇诚数控（http：//）三个方面来设定自动调高器。测试手动调高是否运转正常。

4、检查系统参数，看看上升延时和下降延时的参数设置是否正确 3高度调节器本身及相关的地方出了问题。以上三种都有可能，如果是第一种和第三种的话，建议联系生产厂家。

5、高频电磁场等，主要危险因素是触电。因此，在等离子弧切割过程中，必须高度重视安全和防护。等离子弧切割电源空载电压高，特别是手动操作时，会有触电危险。因此，电源在使用中必须接地良好，手电筒和手触部分必须绝缘可靠。

便携式数控火焰切割机能够切割多厚的钢板?

1、一般厂家出厂的设备，都采用的一般的割枪，这个一般的割枪最大只能切割100mm左右的钢板，因为割枪太小，承载的通气程度有限制，另外一点值得一提的是，即使80mm的钢板。

2、按照一般火焰切割参数，厚度在6-200mm内的碳板、普碳板都可以用一般火焰割嘴完成，但是在这里还是建议企业在切割时应根据材料的厚度选择适合的割嘴型号，以达到最佳的切割效果。

3、多年来，数控切割机钢板切割经验丰富，根据技术工程师总结出，能用火焰切割最好用火焰切割，除非是不锈钢产品或者其他有色金属。

4、大致机型结构主要有：手动；仿形切割机，便携式数控切割机，悬臂式数控切割机，龙门数控切割机，台式数控切割机和专门用于钢管相贯线切割的相贯线数控切割机，以上结构都可以利用火焰切割方式进行切割。

半自动火焰切割机枪头怎样接hp

半自动火焰切割机枪头接hp方法如下：在钢板表面敲好定位眼。将割圆半径杆装在机体上，将定位针放入定位眼中根据切割圆形的半径尺寸旋紧定位螺钉。

需直线切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。

小乌龟火焰切割机接两根气管，一头连接在割枪上，另一头连在氧气罐和乙炔罐上的压力表上。小乌龟火焰切割机就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割。

操作前应先试机，可以提前发现问题。切割机工作时，禁止调整切锯或试图加紧小工件。不可强力切锯操作，电机也应达到全速的运转。切割机使用过程中，所有人都可以站在锯台后侧，操作切割机时，不可以松手和探身越过锯机。

检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行；根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

切割 A拨动电源开关，让小车行走，割嘴的运行轨迹应与切割划线重合，否则应调整导轨或钢板。

20mm钢板有多大的氧气乙炔割枪?

割嘴号码有1#、2#、3#，号码越大切割的金属越厚。割枪一般有三个开关，最上面的是高压氧开关，也就是俗称的高风开关；高风开关下面的是混合气开关；最后面，的一个开关是乙炔开关。

割枪一般有三个开关，最上面的是高压氧开关，也就是俗称的高风开关；高风开关下面的是混合气开关；最后面，的一个开关是乙炔开关。

乙炔氧气割枪的火焰温度是大于3000℃。煤气氧气割枪的火焰温度大于1840℃。在金属的切割和焊接中。是用纯度95%~92%的氧气与可燃气（如乙炔）混合，产生极高温度的火焰，从而使金属熔融。

就看是用多大型号的割炬和割嘴了。假如使用大型号割炬，并配备梅花形割嘴，可以切割厚度50毫米以上的工件。我曾经使用G01-100割炬，配备3号环形割嘴切割厚度为50毫米的钢板。

例如，一割件厚25mm，按常规需选用G01－100型割炬、割嘴1＃或2＃、氧气压力为0．5～0．7MPa，而采用贴近切割只需用G01－30割炬、割嘴3＃、氧气压力0．4～0．5MPa。

便携式等离子切割机和台式数控等离子切割机各有什么特点?

主体不同 接触式：普通等离子切割机，利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上；切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割则精度更高。

（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。

使用寿命短，不能切厚板；非接触式割缝宽，因为要远离母材，不适合切薄板.从上分析可知，选购数控等离子切割机或者手动等离子切割机的时候一定要搞清切割的对象特征，主要是切割厚度和切割冷却方式等要求！希望对你能有所帮助。