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如何正确设定数控等离子切割机的自动调高

第一，设置一下定位高度根据板材厚度有关系，一般3－5毫米左右即可。第二，设置一下穿孔时间，根据板材厚度而定，也就是用多久能把孔打穿的时间。

第二，设置制一下穿孔时间，根据板材厚度而定，也就是用多百久能把孔打穿的时间 第三，给定弧压度，如果不知道该设多少的话，可以知先去割一下，穿孔后留意一下实际道弧压。

手动非接触式切割 （1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。

首先将台式数控等离子切割机系统切割模式设为等离子模式。开启弧压调高器电源。接下来就从下面三个方面来设定自动调高器。测试手动调高是否运转正常。

通过弧压传感器自动追踪。切割机在切割全过程中，割炬高度始终自动调整，是因为通过弧压传感器自动追踪，恒定的割炬高度。

等离子切割的主要参数就 在于根据板材材质、厚度，选择合适的电极喷嘴，配以 等离子电流、气压，弧压调高器 上的弧压、穿孔高度、时间。这些都要根据等离子电源、割枪 厂家提供的参数来调整，再结合 现场实际情况微调。

等离子切割机使用方法

使用方法：准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。

等离子切割机使用方法如下：一：为减少能耗并改善喷嘴和电子电极的使用时长，在切割小型工件时，应尽可能采用“低速”切割，我们华飞切割机在低速下的切割效率和精度要高于同等其他品牌，切割很容易切透工件，不会影响正常进度。

数控等离子切割机使用技巧切割应从边缘开始 尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

切割机的输出电压很高，装配更换电极或喷嘴时必须将电源关闭并戴上防护手套，将电极、喷嘴垂直向上拧紧，使用两三分钟后再紧固一次。◆割炬不能放在刚切割过的工件上，以免烫坏割炬及护套。

等离子切割机怎么操作?

准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。

引弧时可直接使割炬喷嘴轻轻接触工作面，切割过程中在工件上轻轻的摩擦，不要往下用力按压割炬。未进行切割工件时，尽量少按动割炬按钮，以免损坏机内元件。◆切割工件全部结束后，切断电源开关和气源阀。

首先做好准备工作，安装好等离子设备，压缩气体连接完成。根据所切板材或者其他零件的厚度，大小规格，设定好所需要的电流。然后在板材上进行划线，预先准备好切割顺序。将地线与所需要切割的零件连接，做好回路。

水冷式等离子切割怎么调电流

通用120等离子切割机的调节方式如下：首先，将等离子切割机的电源接通，打开气源，将压力调节阀调至适宜的气压值。接下来，将切割头固定在切割机上，并根据需要选择合适的切割电流。

根据板材、板材厚度设置参数，一般说来100A可以切割12个以下板，120A切12到16的板，160A切割16到20的板。

在等离子切割电源面板上 就有电流调节旋钮，一般 都有实时数显的，电流 大小要与钢板厚度、切割速度、气压、弧压、电极喷嘴型号 各方面匹配，才能切割出 优质产品的。方君焊割拙见。

空气等离子切割机的气压一般都调整为0.4~0.6MPa之间，电流小，气压可以小些，电流大，气压就大些。如果切割厚板，只要在保证可以起弧的情况下，气压可以调高些，以保证切割质量和速度。

数控等离子切割机通常有较高的空载电压和工作电压，在使用电离能高的气体如氮气、氢气或空气时，稳定等离子弧所需的电压会更高。当电流一定时，电压的提高意味着电弧焓值的提高和切割能力的提高。

根据板材、板材厚度设置参数\x0d\x0a一般说来100A可以切割12个以下板\x0d\x0a120A切12到16的板\x0d\x0a160A切割16到20的板。