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等离子切割机有火花下料走不动怎么回事?

电源问题。等离子切割机需要三相交流电源,如果电压或者电流过低可能会导致切割品质下降,切割不起或者胡切不动的问题。可以检查电压检测器或者电机调整器是否正常。气体问题。

主要原因是激光器类型选择不对、激光电源故障,主板、接线板、损坏或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。主要检查排查方法:参数设置中,看激光器类型是否正确,它是连续发光故障的主要原因。

工件夹是否连好 等离子电源输出模块有问题,要送专家检修。

主要原因是碳刷与换向器接触不良,接触电阻变大。接触电阻变大就会使接触面的功耗加大,从而引发较大的火花。

造成工作气压不足的原因有:空压机输入空气不足,切割机空气调节阀调压过低,电磁阀内有油污,气路不通畅等。相反如果气压过高,原因主要集中在输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效等方面。

KLG40等离子切割机断火如何处理

检查切割头是否损坏,如果损坏,需要更换切割头。 气路堵塞:等离子切割机的气路如果堵塞,会导致等离子切割机断火。检查气路是否堵塞,如果堵塞,需要清理气路。

你把气泵排泄水排干,如正常使用就可以了。还有就是把线的开关坏了,造成失灵也出现问题,换个开关就可以了。

等离子切割机高频引弧部分出了问题,按动按钮,看火花放电器乌棒间是否有电弧通过(在控制部分有两根或是三根黑色的金属小圆棍,间距大约为50丝左右),如果能听见继电器的“咔、咔”声。

等离子切割机故障排除方法 如果出现被动割据开关,无气流喷出现象:此时应该检查割炬开关是否损坏,更换开关线是否断路;吸合继电器;疏通电磁气阀。

等离子切割机是靠电弧产生的高温来切割钢材的。断火是因带油漆的角钢上面的油漆是绝缘的,会阻碍影响导电。地线夹与带油漆的角钢接触不良就容易断火。怕断火就把地线夹角钢接触部分的漆磨掉就行了。

首先要明确几个问题,等离子切割是需要电的,气体是辅助。

等离子切割机的火焰看起来温度不高,并且割不断工件,还火星飞溅,不知道...

等离子切割机使用其实不复杂。你需要注意这几点:第等离子切割机通电前需要先检查设备上所有开关是否都处于关闭位置上,设备后部的旋转开关是否处于水平位置上。第开机前先接通总开关柜电源,使两路电缆有电。

(2)开启割炬开关,引燃等离子弧,切透工件后,向切割方向均速移动,切割速度为:以切穿为前提,宜快不宜慢。太慢将影响切口质量,甚至断弧。

打开电源开关,让气体流通数分钟,以除去割炬中的冷凝水汽,开始切割时,割炬的喷嘴要接触工件(如是非接触式割炬,喷嘴要离开工件3~5mm),按下割炬开关,等离子弧自动引燃,切割正式开始。

解决飞溅问题,先知道原理。①不同型号的等离子切割机工作原理大致相同,一般都分为驱动装置和切割机头箱两部分。

检查电极、喷嘴是否完好,含是否是正规厂家生产。如无误,检查切割枪是否损坏。检查等离子切割机主控板,有条件的话,更换一张试试。工件表面是否有水、杂质、油渍等。如有,请清理。

工作原理不同 火焰切割机:是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。

等离子切割机的割嘴老是烧怎么回事

1、可能有以下几个原因: 电源功率不足:等离子切割机需要较高的电源功率才能正常工作,而电焊机功率一般较小,无法满足等离子切割机的需求。这种情况下,等离子切割机可能会产生过度放电,导致切割头被烧坏。

2、没有保持割嘴和消耗件清洁。在割嘴和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能,从而间接影响割嘴的使用寿命。没有清除空气或氧气喷嘴上的氧化物。

3、可能空气里面含水量比较多,建议更换一个质量较好的减压阀。用的电极电极帽质量有一定的关系,质量好的电极电极帽没那么容易坏。使用过程中操作问题,按照说明书上的操作方法操作。

4、等离子切割机屡烧二次的原因如下:输入电源缺相。空气压力不足0.45Mpa。输入空气流量过小。切割地线与工件接触不良。割炬中电极喷嘴或其他零件损坏。切割方法不正确。等离子切割机割炬电缆断裂。

等离子火焰切割机暂停时为什么火焰不灭

1、切割过程中,切割速度保证割穿工件就行,过快不但割不透工件,反而会引起反渣烧坏喷嘴,过慢则会导致喷嘴升温过高,降低喷嘴使用寿命,且割缝变宽,余渣增多,并可能会造成断弧。

2、如果切割机不能引弧:使工作几线或者割据内导线连接至工作状态;继电器吸合并且使得其常开触点接触良好;修复变压器;检查主回路整流元件完整;调整放电器间隙。

3、你把气泵排泄水排干,如正常使用就可以了。还有就是把线的开关坏了,造成失灵也出现问题,换个开关就可以了。

4、等离子切割机断火故障原因很多如缺相、电压低、主接触器、主变压器、整流器件、保护电路、控制电路、高压变压器、高压电容、割枪、搭铁线与工件接触不良、气压过高或过低等。

5、等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体,它将电弧功率将转移到工件上,高热量使工件熔化并被吹掉,形成等离子弧切割的工作状态。压缩空气进入割炬后由气室分配两路,即形成等离子气体及辅助气体。