火焰等离子切割机，数控等离子与激光切割方式比较，火焰切割、等离子切割与激光切割作为热切割应用的三大分类，目前在国内市场均有了较大范围的市场及用户，三类切割方式在切割精度、切割成本以及切割工艺上都不同，苏州薪火壹号公司将这三类方式比较如下：
　  一、火焰切割
　　1、切割品质：倾角好、受热影响的区域大 、熔渣量大，需要返工；
　　2、生产能力：切割速度慢、预热时间会增加穿孔次数；
　　3、运行成本：生产效率低下且需返工，导致单次操作的成本比等离子高；
　　4、维护方式：通常可由厂内维护小组进行简单的维护；
  　二、等离子切割
　　1、切割品质：倾角优秀、受热影响的区域小、基本无熔渣、良好至优秀的精细切割效果；
　　2、生产能力：切割各种厚度的金属材料时速度均极快、穿孔速度极快；
　　3、运行成本：易损件使用寿命长，生产效率良好，切割品质优秀，导致单次操作的成本比其他技术低；
　　4、维护方式：通常可由厂内维护小组对许多组件进行适当的维护；
　  三、激光切割
　　1、切割品质：倾角优秀、受热影响的区域小、基本无熔渣、在最窄弯度条件下可达到良好至优秀的精细切割效果；
　　2、生产能力：割炬可快速脱开，提高了生产效率、切割厚度低于6mm的的金属材料时速度极快，金属越厚，速度越慢、金属越厚，穿孔时间越长；
　　3、运行成本：由于切割较厚材料时电力、气体的消耗、维护成本高以及切割速度相对低，导致单次操作的成本高；
　　4、维护方式：需要专业技术人员完成复杂的维护工。