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上海华威hnc火焰切割机操作说明书

1、火焰切割，等离子切割的穿孔和画线枪启动都使用固定的复合指令(M07)。切割结束也都使用相同固定的复合指令(M08)。

2、手动非接触式切割 （1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。

3、检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行；根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

4、数控火焰切割机的操作方法可分为3大部分来掌握：数控系统、火焰切割系统、驱动系统，不同厂家生产的大体相同。

5、切割小圆时，将定位针放在割炬的同一面，切割大圆时，将定位针放在割炬的相反一面。

6、气割时一般应调整火焰到中性焰，同时火焰的强度要适中。一般不采用碳化焰，因为碳化焰会使切割边缘增碳。调整好火焰后，应当放出切割氧，检查火焰性质是否有变化。

方菱数控火焰切割机系统参数怎么调尺寸制式

1、确认机器型号：不同的火焰数控切割机型号的脉冲调节方式有所不同，因此在调节之前需要确认所使用的切割机型号和相关参数，以便正确地进行脉冲的调节。

2、首先确定所用的G代码程序是否 正确无误，确保没有问题的话，就要调整一下数控系统上的电子 齿轮分子分母了，直到设定尺寸与 行走尺寸相符为止。

3、以F5000系列为例：主界面按F4(设置），然后按下start键出现的窗口页面有切割速度设置项，按提示调高速度即可。

4、这个是有公式的，方君 焊割觉得不用 搞那么麻烦，你看一下尺寸误差多少，你先微调一下脉冲当量试试，实际尺寸偏小 就减小脉冲，尺寸偏大就加大脉冲。

小蜜蜂火焰切割机怎样设置

1、具体方法是通过调节设置中的脉冲比或者脉冲频率来进行调节。例如，增加脉冲比或频率，可以使切割速度变快，从而提高生产效率；而减小脉冲比或频率，则可以提高切割精度。

2、[Xn] [Yn]表示设置的参考点的绝对坐标，也是机床回位的绝对坐标。若G92后没有参数，则默认参考点坐标是(0，0)。一般机床在以(0，0)为参考点时，该句代码可以省略。

3、打开f2100b，按F4接着按F2。打开火焰数控切割机观察蓝线高压氧，接火焰割炬中间，乙炔黄色火焰发黑烟纯铜一体、丙烷蓝色火焰无黑烟白色分体，按F4接着按F2即可完成起点设置。

4、在进行小蜜蜂数控切割机操作的时候需要熟识各个部件的名称以及左右，操作人员在进行操作的时候，需要先进行很好的了解，并确保着使用中具备着很好的实用性质，以及更为完善的帮助工程中获得更为准确的数据。

数控火焰切割机怎么调火,切割的厚度分哪几类火焰?

数控切割机火焰的调整方法：根据燃气与氧的混合比不同， 切割火焰分为碳化焰、中性焰和氧化焰。在运用乙炔的场合，氧气与乙炔的体积比为1~15时，形成的火焰为中性焰，由焰芯、内焰和外焰组成。

火焰数控切割机调火小技巧：根据板厚调整切割参数，切忌一套切割参数加工不同类型材料。

检查风线，方式是点燃火焰并将预热火焰调整适当。然后打开切割氧气阀门，观察切割氧流（即风线）的形状，风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑清洁，宽窄一致。

根据板的厚度选择割嘴型号2调火要把割嘴里拼出的的几个火炎一致，而且不能有虚火，否则割出的效果不好，3打开切割氧，观察风线能否穿过钢板厚度。

火焰数控切割机怎么设置起点

一般情况下，使用光纤切割机时我们建议用户将起割点位置设计在钢板边缘。考虑到火焰切割的预热问题，上述说明将主要针对等离子切割时，尽量不要使用“穿孔—切割”的方式，其主要原因是因为采用边缘作为起始点会延长易损件的寿命。

数控火焰切割机的切割方式跟数控等离子切割机的切割方式是不同的，火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。通常火焰切割时需要燃气和氧气，而火焰的可用燃气有三种：煤气，丙烷，乙炔。

起点那个好找，四个角或中心点都可以。现在大多数控系统都有钢板校正功能，延X Y的任意一条边进行校正。要是还是发生便宜的话，那就要注意热变形的变形量了，有时会导致钢板移位，需要适当固定。