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数控等离子切割机与普通等离子切割机的区别

1、国产的Rapier精细等离子切割表面质量已达激光切割的下限，成本远低于激光切割。

2、就总体情况来说，使用等离子切割由于不需考虑燃气压力，供气存量等方面因素，其操作难度较火焰切割并无太大区别，甚至低于一般情况下的火焰切割。

3、便携式等离子切割机和台式数控等离子切割机的区别如下：首先说下便携式等离子切割机，便携式等离子切割机的存储容量是32-64M超大用户程序存储容量，切割宽度是0-1200mm，切割长度是0-2000mm。

4、切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割则精度更高。

数控等离子切割机水冷怎么可以避免生锈

1、经常检查钢带，保持拉近，并少量涂抹润滑油，防止生锈；检查导轨的直线度和水平度，切割机用过一段时间后，由于基础的下沉以及震动等原因，会造成导轨精度的偏差。

2、主轴切割机如果用水冷是很容易生锈的，不过我们为主轴而生产的特域冷水机是配有防锈剂的，所以不容易生锈。其实我们的牌子也可以，不要说我们自卖自夸就好了。哈哈。。

3、等离子切割机使用其实不复杂。你需要注意这几点：第等离子切割机通电前需要先检查设备上所有开关是否都处于关闭位置上，设备后部的旋转开关是否处于水平位置上。第开机前先接通总开关柜电源，使两路电缆有电。

数控等离子切割机使用的注意事项

1、经常检查电机、喷嘴，如损耗严重应及时更换，以免影响切割厚度和宽度，电极中心合金丝消耗0mm以上或不能引弧时，可将电极反向安装使用或更新。

2、注意切割气流量是否调节合适；是非接触式的切割枪，在不切割时最好不要空按开关；保证等离子切割使用时的气流量，即空气压缩机储气量；注意观察切割枪上电极电嘴的损耗情况，及时更新配件。

3、喷嘴不能过载使用。让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），会使喷嘴损坏更快。电流强度应是喷嘴的工作电流的95％最好。操作人员要经过培训，懂得切割机工作原理及正确的操作方法。

4、切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。数控等离子切割机保养方法 配置割炬要仔细认真，保证配置正确，同时所有的零件配合良好，部件不要粘到脏物了。

5、摘要：等离子切割机是一种工业切割生产使用的机械设备，它的操作要注意正确的使用方法，一般有手工切割和自动切割两种，具体方法有所不同。

等离子切割机60有水冷的吗?

1、(3)割枪 割枪的具体形式取决于割枪的电流等级，一般60A以下割枪多采用风冷结构；而60A以上割枪多采用水冷结构。割枪中的电极可采用纯钨、钍钨、钟钨棒，也可采用镶嵌式电极。电极材料优先选用铸钨。

2、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。

3、一般等离子切割机采用水冷，主要是由于设备发热量较大，所以采用水冷对其冷却降温，确保等离子切割机能正常运行，其使用寿命也会尽量地延长。

4、等离子切割机在使用的过程中，所配用的空气压缩机的流量应该大于每分钟0.3立方米，其工作的压力范围在0.4至0.8兆帕之间。在采用引弧对板材进行切割的时候，应该从工件的边缘位置开始进行引弧。

5、能。根据查询华远等离子切割机水冷割枪信息得知，该切割机水冷割枪能用到气冷上。等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

6、水泵是等离子切割机水冷系统的一部分，由于等离子切割机在运行的过程中，会产生一定的热量需要水循环冷却系统对其冷却降温，确保等离子切割机的正常运行。

等离子切割机为什么不启弧?

1、等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。

2、数控等离子切割机不起弧的原因：气压过高、地线与工件接触不良。气压过高 如果输入空气压力远远超过0.45MPa，形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中弧柱，分散弧柱的能量，降低等离子弧的切割强度。

3、等离子切割机不引弧分两种情况：切割时无高频引弧 割炬枪头的电极与导电嘴相碰触短路。排除方法：更换电极与导电嘴。继电器J2不吸合。排除方法：按故障现象三来排除J2。

4、气压太低了。等离子切割机工作时，如果工作气压远低于规范要求的气压，这意味着等离子弧的喷射速度减弱，输入的空气流量小于规定值。此时无法形成高能高速的等离子弧，导致切口质量差，切口不透，切口内肿瘤堆积。

5、引起等离子切割机不起弧的原因很多。首先看一下客户的客户的等离子电源是风冷的还是水冷的。以水冷的为例。对等离子电源的检查。

6、数控切割机等离子电源的稳定性直接影响着切割质量，等离子电弧如果不稳定，就会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。