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半自动切割机打坡口有剧齿怎么办

1、切割行走不稳定。半自动切割机打坡口有剧齿是由于切割行走不稳定，上下抖动，就会出现锯齿状。

2、人工（氧气）切割，无法解决。可使用自动（氧气）切割设备。或采用激光钢板切割设备解决锯齿现象。

3、激光切割机切出来有锯齿状，原因有一下几点：导轨、齿轮、皮带处要经常清理，保持清洁；速度降低或功率加大都能有效解决这部分问题。要是想完全没有锯齿，几乎是很难的，多多少少都会有一点点，特别是薄板比较明显。

怎样解决钢板打坡口出现锯齿现象

1、刚开始要调减压表的压力，调到你无论怎么往大开切割氧的阀风线都是最长的，风线一定要长，最好是又细又长，因为风线细长时开的坡面才能平整。

2、由于二保焊容易出现气孔，因此根部清根后做一次pt。焊至板厚的一半的时候进行一次ut，避免完全焊完后做返修量太大。最后完成焊接后，可根据情况，选择ut或者rt。

3、焊接第层封底焊缝时，应选用较小直径的焊条和较低的焊接电流，运条速度应保持均匀，并在焊缝两侧稍作停留，以使焊缝与坡口侧壁熔合良好。并且要保证击穿、电弧的1/3要熔到反面去；听到“噗、噗”的声音才表示击穿了。

4、根据技术要求打好坡口，可以采用气割或等离子切割等方法。立缝焊接时，先用小电流溜平（点焊）焊口，然后焊外层，可采用从下而上左右摆动手法操作，形成鱼鳞形焊缝，美观又牢固。

用割刀进行手工开坡口有什么技术要领,开的坡口面不起锯齿

1、引弧。焊条电弧焊引燃焊接电弧的过程称为引弧。引弧是焊接过程中频繁进行的动作，引弧技术的好坏，直接影响焊接质量。分清熔池中熔渣和铁水。

2、当焊件厚度等于或大或多层多道焊法于6mm时，因为电弧的热量很难使焊缝的根部焊透，所以应开坡口或多层多道焊。为了保证焊接质量，在焊接前对工件需要焊接处进行的加工，可以气割，也可以切削而成，一般为斜面，有时也为曲面。

3、I形坡口（或称平接）：用于焊接板厚为1-6mm的焊接，为了保证焊透件，接头处要留有0-5mm的间隙。V形坡口：用于板厚为6-30mm焊件的焊接，该坡口加工方便。