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等离子切割机切三厘米铁板不过,容易烧坏枪嘴,什么问题?

1、等离子切割机割嘴容易烧毁主要原因：没有采用合理的切距。没有保持割炬和消耗件清洁。在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。没有清除空气或氧气喷嘴上的氧化物。

2、肯定伤割嘴的，方君焊割建议注意 调节一下电流和切割速度，还有弧压、气压等等。

3、原因割嘴和电极损坏：如果割嘴安装不当、未拧紧、水冷割炬未接入冷却系统都会增加割嘴的损耗。

4、这个东西是易损件，如果切割一段时间后损坏，是正常现象。

5、你说的不详细。非接触式机器如果不把维弧线卸下你接触切割很容易烧嘴。气压.打孔.过载使用.割嘴安装不当等不合适都容易烧嘴。

6、等离子切割中最大的消耗品不过切割割嘴了，它的消耗过快不仅和等离子电源本身有关，外在因素也很多。如切割方式不正确，割嘴没有和钢板垂直切割，导致高频引弧时，电极割嘴受到了损害等一系列由于操作粗心导致的问题。

数控切割机的火焰如何调节?割缝的大小是有什么引起的

1、外焰越长，保护切割氧流的效果越好。在设置数控切割机割缝补偿方面还有以下几点需要引起我们的注意：如果事先设置了软件补偿，那么以后一般不需要在数控系统上补偿，否则容易造成补偿重复尺寸，结果就又会出现偏差了。

2、在使用火焰切割方式时，通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，还原焰。

3、检查风线，方式是点燃火焰并将预热火焰调整适当。然后打开切割氧气阀门，观察切割氧流（即风线）的形状，风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑清洁，宽窄一致。

4、用火焰切割机切割钢板时，底火是很重要的，底火太小，钢板加热慢。底火太大，切口有弧度不美观。底火成氧化焰时，温度很高钢板加热快，但是同时也会使表面有一层氧化层。上层金属有熔化现象，切口不美观。

5、数控火焰切割机 画好图切割出来尺寸偏小是因为编程时没有考虑切割缝的宽度。

6、楼主，如果所有零件都偏小，那就是软件割缝补偿设置的问题。只要将在FASTCAM的补偿重新设置一下，再试切，改到满意的尺寸为止。

如何节约数控等离子切割机割嘴与电极

1、武汉依德焊割设备有限公司建议企业在采用等离子切割方式时，不妨增配一台自动调高体，采用自动化调节电极喷嘴高度以达到最佳位置切割。您提到的割嘴作为等离子切割机的耗材没有办法去避免损耗，只能说最大限度的增加它的使用时间。

2、尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

3、避免等离子弧拉长扩展 如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面，等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展，这将造成喷嘴非正常的损坏。