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影响激光切割加工精度的因素有哪些?

当间隔精度不随加工位置而变化，而是在整个加工区里都恶化时，其原因是机械精度的恶化而造成的。圆度变化 在激光加工中加工孔切割面产生坡度是无法避免的，下面直径比背面直径大，一般都评估背面稍小一侧的圆度。

今天我们来讨论一下影响激光切割精度的几大要素：通过光学聚焦的原理，我们都知道激光光束为锥形，也因此切出来的缝隙也是锥形，在这种情况下，厚度0.3MM的不锈钢就会比2MM的切缝小的多。

工作台的走位精度决定着切割的重复精度 工作台精度越高，切割的精度越高。工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。

影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，品质则非常高。

影响激光切割机切割质量的因素 光束特性：激光切割的切口宽度与聚焦后光斑直径有较大关系。

激光切割机切割精度

【1】激光束通过聚焦后的光斑的大小。激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，最小的光斑可达0.01mm。【2】工作台的走位精度决定着切割的重复精度。工作台精度越高，切割的精度越高。

一般来说，激光切割机机床的精度等级为0.05毫米。

在切割精度方面，等离子可以达到1mm以内，激光可以达到0.2mm以内。因此，激光切割机的精度更高。激光切割机可以实现与工件表面的非接触切割，切割间隙很小，精度很高，热影响区小，切割端面光滑无毛刺。

.4mm。激光切割机割12mm碳钢的精度是0.4mm，要求焦点要比厚度大，具体参数具体设置，和被切割材料和激光的功率有关系。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。

激光切割机的切割精度主要由以下几个因素决定：激光束的直径：激光束的直径越小，切割的精度就越高。光束的光线质量：光束的光线质量越高，切割的精度就越高。控制系统的精度：控制系统的精度越高，切割的精度就越高。

光纤激光切割机精度受哪些因素影响?

1、光束的光线质量：光束的光线质量越高，切割的精度就越高。控制系统的精度：控制系统的精度越高，切割的精度就越高。切割速度和功率：合适的切割速度和功率可以提高切割的精度。

2、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不锈钢要比铝的切割精度高，切面光滑一些。

3、影响激光切割机切割质量的因素 光束特性：激光切割的切口宽度与聚焦后光斑直径有较大关系。

4、这是由于切口上激光焦点直径和其周围燃烧区域形成的切口宽度所影响的。

5、机床结构：机床结构是影响光纤激光切割机切割精度、稳定性、耐用性的重要因素。伺服电机：伺服电机提供光纤激光切割机运行的动力，同时也影响着切割的精度。在伺服系统控制着机械运转的发动机，是种补助马达间接变速装置。

6、因素很多，光纤光缆等相关的，最好用达标高质量的，这样才可以保障传输，我们工地用菲尼特的。激光的输出功率及模式 激光的输出功率越高，切割的质量在同样厚度的板材上切割效果越好。