本文目录：

数控等离子、火焰切割机安全操作规程

手动非接触式切割 （1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。

提到等离子切割机操作规程，我们先说说切割的一般要求：首先我们要从边开始切割，并且尽可能的不要穿孔切割。我们利用边缘当起始点，可以延长对应消耗件寿命。

等离子切割机的开机、关机：操作人员每天按照以下开关机的顺序进行操作：（1）启动空压机、空气干燥机；（2）启动机床控制柜；（3）启动等离子电源；（4）设置好所有参数后启动程序进行切割。

数控火焰切割有哪些维护保养措施?

1、清理割嘴应用专用工具清理。切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换。

2、检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。 检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。 检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。

3、每周的维护与保养： 每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。 检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。

4、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

5、数控线切割的工作场地和工作环境相对来说比较恶劣，金属粉尘比较大。

哪家数控切割机好?

数控火焰切割机比较好的品牌有南京金鑫、汉斯焊材、上海沪工、通用（上海）、成都华远、北京焊接等等。南京金鑫 南京金鑫数控科技有限公司，专业生产各类数控切割设备，如数控火焰切割机、等离子切割机等。

山东中迈数控自动化设备有限公司、02常州市海宝焊割有限公司。数控切割机是一种先进的的高效切割设备，广泛应用于制造业和加工业。其产品结构包括计算机、数控系统、切割头、割炬、割嘴、轨道、电机等部分。

数控等离子切割机厂家有瑞凌、松下、上海通用重工、林肯、佳士科技等厂家。瑞凌。

北京林克曼数控技术股份有限公司好。生产效率高，切割稳定，精度好，设备含有整体底盘，便于运输和安装，无需做地基方便工地现场使用。

等离子切割机较好的厂家有德州西恩数控设备有限公司、济南极速数控设备有限公司、大城县博畅数控设备厂、武汉蓝讯科技有限公司、德州西恩数控设备有限公司。

切割机好的是Bosch/博世、东成、雷亚等知名企业。Bosch/博世 博世电动工具是全球知名的电动工具及附件生产商，其产品在品质、技术革新及售后服务方面一直保持高标准。

金属数控切割机切割原理及性能

1、数控线切割机床的加工原理：它是采用电极丝（钼丝、钨钼丝等）作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化。

2、其加工原理为：火花所产生的高温在触点上融化出现凸凹不平的斑点，这是电腐蚀现象。会造成开关接触不良，最终损坏，这是电腐蚀现象有害的一面。

3、数控线切割加工的原理：数控线切割加工是利用电火花在工件表面放电产生高温和高压，使工件表面局部熔化和蒸发，从而实现对工件进行切削和加工的一种加工方法。

数控机床分为几大类,分别是什么?

普通数控机床一般指在加工工艺过程中的一个工序上实现数字控制的自动化机床，如数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床与数控齿轮加工机床等。普通数控机床在自动化程度上还不够完善，刀具的更换与零件的装夹仍需人工来完成。

数控机床主要有五种分类方法，分别是按工艺用途分类、按运动方式分类、按控制方式分类、按功能水平分类以及按数控装置的构成方式分类。按工艺用途分类 金属切削类数控机床、金属成形类及特种加工类数控机床。

数控机床的种类很多，对数控机床进行分类有：按工艺用途可分为：数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控镗铣床、数控电火花加工机床、数控线切割机床、数控齿轮加工机床、数控冲床、数控液压机等各种用途的数控机床。

金属成型类数控机床；这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。

按数控机床的加工功能不同分为：点位和直线控制数控机床。轮廓控制数控机床。

数控机床的加工动作由什么规定的

1、是由加工程序组成的所有动作必须根据加工程序进行。数控机床按加工方式分类：一种用于金属切削的数控机床。如数控车床、加工中心、数控钻床、数控磨床、数控镗床等等。B金属成型数控机床如数控折弯机、数控弯管机、数控旋压机等。

2、D加工程序。所有的动作都必须按照加工程序执行。

3、在数控系统中，它们是通过接口，以信号的形式提供给外部辅助控制装置，由辅助控制装置对以上信号进行必要的编译和逻辑运算，放大后驱动相应的执行器件，带动机床机械部件、液压气动等辅助装置完成指令规定的动作。