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数控等离子切割的国内外数控等离子切割现状与发展趋势

1、数控切割不仅使板材利用率大幅度提高，产品质量得到改进，而且改善了工人的劳动环境，劳动效率进一步提高。

2、数控等离子切割机，等离子切割具有切割领域宽，可切割所有金属板材，切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能消除 切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。

3、国内一些数控等离子相贯线切割产品在许多方面已形成自身独有的特点，实现了“自动化、多功能和高可靠性”。在某些方面，产品的技术性能甚至超过了国外的产品。

4、等离子切割技术发展的历史不长，但其发展的速度非常快。由于等离子切割有较好的切割质量，热变形小，切割速度快等优点，特别是在有色金属和薄板切割方面，其优势更为明显。

影响等离子切割机的切割速度的因素有哪些

．切割速度 以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度，所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下，应尽可能的提高切割速度。

如果是说切割机切割运行的速度慢，1 是调速的是否有问题，2是套料软件做出来的图形是否有问题。

气压过低：等离子切割过程中需要用到气体进行等离子放电，如果气压不足或气压不稳定，会使切口受到较大波动，从而导致割不透，此时可以检查空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。

氧气可以提高切割低碳钢材料的速度。使用氧气进行切割时，切割模式与火焰切割很想像，高温高能的等离子弧使得切割速度更快，但是必须配合使用抗高温氧化的电极，同时对电极进行起弧时的防冲击保护，以延长电极的寿命。

数控切割机有哪些标准基准?

1、第切割方式 目前，市场上的数控切割机的切割方式主要分为三种：火焰切割、等离子切割、激光切割。每种切割方式所能切割的材料也不相同。火焰切割可以切割大部分金属；等离子切割机则可以切割机高合金钢、不锈钢等材质。

2、．空载电压和弧柱电压 等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。

3、数控磨床类：数控超精密磨床、高速高精度曲轴磨床和凸轮轴磨床、各类高精高速专用磨床等，满足精密超精密加工需求。

4、我国机床型号的编制是根据JB 1899-76《金属切割机床型号编制方法》之规定进行的，机床型号有汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，它表示机床的类别、特性和基本参数。

5、基准点就是原点、坐标起始点。相当于一个标准坐标系的原点，你写程序都是以原点计算刀具路径，有基准点了才能确定程序。

6、所谓关键指标，是对影响事物最终结果的决定性的参数，具体在数控等离子切割机上，日常生产使用过程总所遇见的各种各样的问题，导致实际切割速度有限、割缝过大、割面不整等现象。

如何正确使用等离子切割机?

1、使用方法：准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。

2、数控等离子切割机使用技巧切割应从边缘开始 尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

3、切割机的输出电压很高，装配更换电极或喷嘴时必须将电源关闭并戴上防护手套，将电极、喷嘴垂直向上拧紧，使用两三分钟后再紧固一次。

选择等离子切割机是应注意哪些问题?

查看滑轨上的滑块是否有5cm以上，因为滑块越长，划线时越稳定，这样也可以保证切割机使用时可以划出笔直的直线。机器的划线是否均匀，连续，清晰；这几点是能否切好瓷砖的关键所在。

等离子切割机使用其实不复杂。你需要注意这几点：第等离子切割机通电前需要先检查设备上所有开关是否都处于关闭位置上，设备后部的旋转开关是否处于水平位置上。第开机前先接通总开关柜电源，使两路电缆有电。

首先要了解使用需求。数控等离子切割电源分为机用等离子电源和手持等离子电源两种，判断等离子电源属哪种起弧方式，只须看所配的手用割炬上是否有按钮即可。