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在山东买了一台火焰切割机,如何提高切割技巧和切割精度呢?

检查风线，方式是点燃火焰并将预热火焰调整适当。然后打开切割氧气阀门，观察切割氧流（即风线）的形状，风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑清洁，宽窄一致。

金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属熔点，且流动性要好。符合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢以及钛。其它常用的金属材料如铸铁、不锈钢、铝和铜等由于不满足此三条件，所以不能应用氧气切割。

另外，火焰切割本身就工件而言变形大，不适合加工高精度的工件，如果你那条件允许的话装个等离子割炬吧。那样精度和变形都会变好的。火焰切割的精度在1毫米，等离子在1毫米之内。

数控切割机操作规程，这里仅对龙门式数控火焰切割机介绍，其他类型色数控火焰切割机也可参照此处。(上机操作前)1)检查各气管、阀门，不允许有泄漏，检查气体安全装置是否有效。2)检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。

如何提高数控火焰切割机精度

金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属熔点，且流动性要好。符合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢以及钛。其它常用的金属材料如铸铁、不锈钢、铝和铜等由于不满足此三条件，所以不能应用氧气切割。

①采用具有高分辨率和高采样频率的新型插补技术，在保证速度的前提下大幅度提高轨迹生成精度；②通过新型双位置闭环控制，有效保证希望轨迹的高精度实现。

检查风线，方式是点燃火焰并将预热火焰调整适当。然后打开切割氧气阀门，观察切割氧流（即风线）的形状，风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑清洁，宽窄一致。

例如，增加脉冲比或频率，可以使切割速度变快，从而提高生产效率；而减小脉冲比或频率，则可以提高切割精度。 测试调节结果：完成脉冲的调节之后，需要进行测试验证结果是否符合预期，解决出现的问题。

数控火焰切割机调高盒上的灵敏度调节的步骤是：找到数控火焰切割机盒上的灵敏度调节旋钮。根据实际需求逆时针或顺时针旋转该旋钮来调高灵敏度。

火焰切割机较其他切割的区别及优势

1、工作原理不同 火焰切割机：是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。

2、切割成本的不同 等离子切割的前期投入较大，后期成本相对少些。火焰切割的前期投入较小，后期成本较多。火焰切割机：等离子切割机：切割速度的不同 在切割速度上，数控火焰切割机比人工切割要快上很多倍。

3、火焰切割：火焰切割存在的时间比较长，也是比较老旧的切割方式，而且在金属切割的厚度上也比较局限。同时在火焰切割的过程中对金属的影响也比较大，比如热变形，表面变黑等等，切割效率比较低，精度也比较差。

4、其优点在于，可以切割大厚度板材（我国已经掌握了切割2000mm厚度的火焰切断技术），切割设备和切割成本相对低廉，污染较等离子切割机小。

5、火焰切割机 是用氧气，乙炔作为切割气体来进行切割的。费用高，火焰切割机切割速度慢，效率低。费用高。等离子切割机切割机，只需要用空气机的空气，速度快，操作方便，效率高，可以切割圆形，方形，直线等。

6、优点：环保，对现场工作的人员伤害小，冷却快。等离子切割机的烟尘很大，有很多金属粉尘，如果在水下切割烟尘和粉尘很小，被水吸收了。缺点：切割速度要慢一点，切割质量差一点。调高系统不好的话，还会砸枪。

数控火焰切割机的精度

另外，火焰切割本身就工件而言变形大，不适合加工高精度的工件，如果你那条件允许的话装个等离子割炬吧。那样精度和变形都会变好的。火焰切割的精度在1毫米，等离子在1毫米之内。

无论数控火焰切割还是等离子切割，由于割口宽度受割嘴等多种因素的影响，无论设备本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，误差一般都在±0.5mm左右，其误差高出设备本身好几个数量级。

②通过新型双位置闭环控制，有效保证希望轨迹的高精度实现。③以信息化轨迹校正消除机械误差和干扰对轨迹精度的影响，从而保证所控制的机床可在生产环境中长期高精度运行。

齿条接头间的累积误差。数控系统、伺服驱动器及电机、齿轮齿条，数字交换的误差。割缝大小不一致的误差。切割后钢板变形的误差。机床背隙。割枪升降时垂直度对割缝的影响。以上方君焊割拙见，仅供参考。

数控切割机精度包括机械精度和电子精度。机械精度重要受导轨平行度、直线度、水平度，齿轮或钢带等的传动精度影响，切割平台的水平度也影响工件精度。

数控等离子切割机 和 数控火焰切割机 的精度是一样的，无非是等离子切割要快些。不过等离子切割有 坡口 ，火焰切割就没有坡口。武汉耐霸的数控等离子切割机还不错，坡口比较小。你可以打电话去问下。

影响数控火焰切割机精度的因素有哪些

1、影响加工精度的因素如下：机床误差 机床误差是指机床的制造误差、安装误差和磨损。主要包括机床导轨导向误差、机床主轴回转误差、机床传动链的传动误差。

2、数控切割机精度包括机械精度和电子精度。机械精度重要受导轨平行度、直线度、水平度，齿轮或钢带等的传动精度影响，切割平台的水平度也影响工件精度。

3、无论数控火焰切割还是等离子切割，由于割口宽度受割嘴等多种因素的影响，无论设备本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，误差一般都在±0.5mm左右，其误差高出设备本身好几个数量级。

4、一般有三种情况：电子齿轮没有设置好，行走尺寸不准确。XY轴不垂直。齿轮齿条间隙过大，或减速机背隙太大。方君焊割建议逐一排查即可。