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数控等离子切割,工件背面挂渣怎么办?能不能完全消除

1、从等离子切割原理来说，一般断面挂渣及毛刺是难以避免的，但合理的操作、规范的使用能有效降低挂渣及毛刺量，这对于不少从事钣金加工和精加工的用户单位来说，还是有很大意义的。

2、切割速度太快或太慢，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低；预热火焰中燃气过剩，钢板表面有氧化皮锈蚀或不干净；割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强。

3、割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强。总体来说，火焰切割断面挂渣缺陷是由于切割氧压力不足造成。对于此类问题，是在切前来咨询，作为专业的数控切割机厂家，我们会在培训的过程中将能发生的问题一一的为客户讲解。

为什么数控火焰切割机切割会挂渣现象

导致出现类边缘挂渣时，主要的因素是切割速度、切割压力及气体的纯度。

数控火焰切割机切割挂渣： 水滴状熔豆串。在切割的上边缘形成一串水滴状的熔豆。原因是钢板表面锈蚀或有氧化皮；割嘴与钢板之间的高度太小，预热火焰太强；割嘴与钢板之间的高度太大。 切口上边缘凹陷并有挂渣。

现象：在切割断面上有挂渣，尤其在下半部分有挂渣。原因：合金成份含量太高。

③ 切割速度太慢；割嘴与工件之间的高度太大，使用的割嘴号偏大，预热火焰中氧气过剩。（4）切割断面的上边缘有挂渣 现象：切口上边缘凹陷并有挂渣。

热切割加工中，类似数控火焰切割机所切割出现的挂渣现象时有发生，除了影响零件外观外，严重的甚至会造成材料外表面变形，无法进行二次加工。

注意小细节和小问题，切忌夸大设备的功能及效果。即使是使用数控切割机，也要明白设备的使用局限性，针对如去除钢材表面的污垢，油脂等一些细节的问题还需要在切割之前做到位。

如何避免火焰切割出现的缺陷以及提高切割质量

1、一是机器的质量，运行平稳。二是操作人员的火焰切割经验，对应铁板，选择合适的割嘴，合适的火焰大小，合适的速度。

2、防治措施：重新进行切割，并打磨修整，使钝边尺寸一致，缺棱基本消除。

3、检查风线，方式是点燃火焰并将预热火焰调整适当。然后打开切割氧气阀门，观察切割氧流（即风线）的形状，风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑清洁，宽窄一致。