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火焰数控切割机的简介

1、数控火焰切割机就是用数字控制技术控制火焰切割枪的运动轨迹，完成下料。它的原理一般是计算机数字控制系统，按照工件形状编制程序，通过伺服机构使伺服电动机配合动作，完成所需要的运动轨迹，将工件切成所需图案。

2、火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。主要用于重工业。

3、直条火焰切割机是一种高效率的、氧燃气气体切割设备，可根据用户需要配置割炬数量，具有纵向多头切割，横向直边切割之功能，一次同时切割加工多块板条。配置进口变频器实现无极调速，调速范围大，移动可靠。

4、火焰切割机：等离子切割机：切割速度的不同 在切割速度上，数控火焰切割机比人工切割要快上很多倍。但是与数控等离子切割机相比，又稍慢一些。

数控火焰切割怎么调火

1、数控切割机火焰的调整方法：根据燃气与氧的混合比不同， 切割火焰分为碳化焰、中性焰和氧化焰。在运用乙炔的场合，氧气与乙炔的体积比为1~15时，形成的火焰为中性焰，由焰芯、内焰和外焰组成。

2、检查风线，方式是点燃火焰并将预热火焰调整适当。然后打开切割氧气阀门，观察切割氧流（即风线）的形状，风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑清洁，宽窄一致。

3、火焰数控切割机调火小技巧：根据板厚调整切割参数，切忌一套切割参数加工不同类型材料。

4、根据板的厚度选择割嘴型号2调火要把割嘴里拼出的的几个火炎一致，而且不能有虚火，否则割出的效果不好，3打开切割氧，观察风线能否穿过钢板厚度。

5、先开一点丙烷和氧气，把切割嘴靠近钢板，按自动点火，然后抬高割咀，慢慢调火 不知道你的机器是手动点火还是自动点火，我们的机器是徐州铭德的，就是这样点火的。

厚板火焰切割有那些工艺技术及调火小技巧???

1、切割：将调好的预热火焰放到切割铁板的边缘，将边缘加热成红色，然后开启切割氧（行话叫高压风），氧气遇到烧红的铁会使铁迅速的燃烧将其熔化，由于切割氧有很高的压力，同时将融化后的铁水吹走，形成一条切割缝隙。

2、在使用火焰切割方式时，通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，还原焰。

3、当切割5～20mm厚的钢板时，割枪垂直于工件，不必倾斜。割枪放得直，切割的质量越好，割缝也越小。当要切割小于5mm厚度工件时，可向前倾斜来割。

4、使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。火焰切割无论是使用自动、半自动切割方式还是手动切割方式，为保证切割效果，对切割操作工艺的把握需要综合多方面因素。

如何避免火焰切割出现的缺陷以及提高切割质量

一是机器的质量，运行平稳。二是操作人员的火焰切割经验，对应铁板，选择合适的割嘴，合适的火焰大小，合适的速度。

防治措施：重新进行切割，并打磨修整，使钝边尺寸一致，缺棱基本消除。

检查风线，方式是点燃火焰并将预热火焰调整适当。然后打开切割氧气阀门，观察切割氧流（即风线）的形状，风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑清洁，宽窄一致。

火焰气割操作时注意哪些事项

1、数控火焰切割机的安全操作规范火焰切割机操作人员必须经过培训合格方可上岗操作.操作人员必须按规定穿戴好劳保护品方可进入工作岗位。操作人员要把切割机附近有碍安全操作的物料清理干净。

2、注意事项 （1）氧炔气焊气割设备严禁与油脂和灰尘杂质接触。（2）使用过程中如果沾有金属渣屑或其他异物、风线异常，应停止操作，使用专用针对焊嘴或割嘴进行清理异物，同时打开氧气阀吹出异物。

3、电击能致死，请不要触摸工作时的电器部件。使用火焰切割时，如气源或气路系统漏气会产生失火，严重危害人员及设备的安全。

4、在点火后，任何人不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。5检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴弄脏火损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用随机专用工具清理。

5、金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应；金属的导热性不应太高；金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。

6、气割枪操作时，要让风线清晰可见，这样切割出来的铁件才会规整，没有熔铁，操作时要注意安全，不要烫伤手，具体操作步骤如下：打开乙炔准备点火。点火的手应该在侧后方。点着火后手就离开。调节高压氧阀门。