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激光器报警怎么解决激光切割机在工作的时候突然不出光激光机报警灯亮...

更换烧坏或老化的镜片 激光器使用时间过长或质量不过关的镜片容易发生烧坏，造成激光器黄灯报警。需要及时检查镜片，并将烧坏、老化的镜片及时更换。

检查5V12V电源是否正常供电。解决方法 激光管损坏 当激光切割机出现激光器报警时，首先要检查激光管是否损坏。用万用表测量激光管的供电脚，如果有正常电压输入，可确定激光管损坏。解决方法：更换同型号的激光管。

过载保护报警解除方法 如果激光切割机器发生过载保护报警，您可以先停止机器操作，在机器菜单上调整相关参数，将速度和加工深度下降，然后重新开始操作。

查看激光器的监控软件是否设备正常。不出光的时候请查看激光器的机械光闸和电子光闸是否打开，这可从激光器监控软件上得到核实。不出光时检查一下激光器是否接收到激光的模拟量功率。4。

激光切割机报警如何解除?

1、当激光切割机出现激光器报警时，首先要检查激光管是否损坏。用万用表测量激光管的供电脚，如果有正常电压输入，可确定激光管损坏。解决方法：更换同型号的激光管。

2、检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉，换保险丝。检查5V12V电源是否正常供电。解决方法 激光管损坏 当激光切割机出现激光器报警时，首先要检查激光管是否损坏。

3、如果以上方法都无法解决激光切割机通讯故障报警，就需要更新设备的驱动程序。通过更新驱动程序来解决激光切割机通讯故障报警，可以让设备实现最新的功能和驱动程序。

激光切割机激光器报警怎么排除?

1、如果激光切割机器的冷却水路系统故障，例如水压过低或者水流不畅，机器会出现水路故障报警，此时需要检查冷却水路系统并排除故障。

2、当激光切割机出现激光器报警时，首先要检查激光管是否损坏。用万用表测量激光管的供电脚，如果有正常电压输入，可确定激光管损坏。解决方法：更换同型号的激光管。

3、检查电源电压 激光器通常需要稳定的电源电压供应，如果电压出现异常或者电气故障，激光器也可能会出现黄灯报警。需要检查电源电压是否正常，并修复可能存在的电气故障。

4、激光切割报警从模块异常原因很多，解决办法如下：检查激光器模块是否正常工作，是否有损坏或松动的部件。如果有，需要及时更换或修理。检查激光器模块的电源是否正常，是否有电压波动或电源故障。

5、查看激光器的监控软件是否设备正常。不出光的时候请查看激光器的机械光闸和电子光闸是否打开，这可从激光器监控软件上得到核实。不出光时检查一下激光器是否接收到激光的模拟量功率。4。

6、检查电源：首先要检查激光切割机的电源是否正常，并对其进行检修或更换。维护零部件：定期清洗和检查激光切割机的第四轴的零部件，确保其正常运转。更换故障件：如出现电机或者传感器损坏，需要及时更换故障件。

激光切割时用的是氧气,但报警显示高压氮气

1、更换气瓶后按reset(复位)键，解除报警信息，再按Restart(重启)，开始抽气。

2、那么气压不稳定的原因有：在确认了外部因素和内部因素之后，我们要进行细分，外部因素是空压机输入空气量不足，激光切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。如果气压过高就有可能是因为空气过滤减压阀失效。

3、检测压力的这个传感器有问题，或者是处理传感器这个信号的控制板有问题，逐一排查一下。

4、光纤激光切割机能够加工多种材料，因为加工的材料比较多，激光切割是一个复杂的过程，在切割过程中经常会遇到切口不光滑或者切不透的情况。

5、氮气是最常用的辅助气体之一，它可以帮助保护切割区域，防止空气中的氧气进入切割区域，从而防止切割过程中的氧化反应。此外，氮气可以帮助将切割后的废料吹走，保证切割质量和效率。