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激光切割机的光束直径是多少?

1、聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅，透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。

2、对于2000W激光切割10mm碳钢，以下是一些常规参数：【免费获取产品信息及报价】激光功率：2000W激光功率直接影响切割速度和质量，2000W的激光功率对于10mm碳钢来说是相对适合的。

3、切割速度：切割速度是指激光切割机在切割材料时的速度，一般以米每分钟(m/min)来表示，切割速度越快意味着生产效率越高。

4、这也就是我们一般光纤切割机的聚焦一般在：60-100mm之间的原因。然后就讲讲扩束镜了，扩束镜也有准直的功能，但是扩束镜是针对光束而言(有一定发散角的光束)。

5、激光切割机光缆弯曲半径是多少需根据光缆的外径进行判断，在无拉力的情况下，光缆弯曲半径一般不应小于光缆外径的十倍，在承受拉力负荷下，光缆的弯曲半径是光缆外径的15倍。

6、节能环保：激光雕刻机的光束和光斑直径小，一般小于0.5mm；切割加工节省材料，安全卫生。雕刻机工作效率高，成品率高，有效的降低加工成本。

激光切割45度切断拼接90度,角度不对怎么办

平行度并未调节到位、齿轮松弛。导致激光切管机前卡盘和后卡盘角度不一样，是由于平行度并未调节到位，要及时调整。是由于齿轮松弛导致的，要及时进行维修。

这些误差有些是具有规律性，可以通过定量补偿方法进行补偿，但一些误差为随机误差，只能通过在线检测和控制来消除。只能通过在线检测和控制来消除的随机误差有：工件几何误差。

当激光切割机的控制系统自动感知板材倾斜时，控制系统自动感知控制板料的倾斜角度和原点，并相应的调整切割加工程序，以适合板料的角度和位置，进行寻边切割，从而避免浪费。

激光切割机尺寸不对的处理方法 对切割头进行清洁和维护，确保切割头位置准确。 定期对光学系统进行清洁和维护，避免切割过程中出现激光束散焦。 使用高精度的机床，并进行定期维护和保养，防止机床误差。

问下呀,大家激光切割机的配件一般都在哪里买的呀?

一些加工厂厂家为了保证生产正常运行，一般都会准备很多常用配件，保证生产不间断，以备不时之需。下面激光给大家介绍下激光切割机的4个常用配件：扩束镜片 扩束镜是能够改变激光光束直径和发散角的透镜组件。

激光切割的厂家主要集中在华东地区的江苏和山东、华南地区的广东、华中地区的武汉 光纤激光切割机目前还是购买之前去实地考察一下，侧面也能了解厂家的实力以及打样的样品能不能满足自己的需求。

像激光切割机这种比较昂贵的设备，亲自去供应商的厂里考察一下是比较稳妥的。现场考察可以看到厂家的规模、专业程度、生产能力等等，还能够现场打样测试机器的性能。最后，根据自己的预算以及厂家的综合指标来做采购决定即可。