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激光切割机喷嘴老是挂渣怎么办??

一是喷孔时可能割嘴有渣，导致出风口不均匀；二是因为割嘴没有拧紧，爆孔时使同轴变歪；三是参数问题，爆孔后脉冲转连续波以及出气的时间差设计不对；第四是爆破不彻底，通俗的讲就是孔没有打穿就出光切割了。

切割厚板时，功率不足以熔化整个板材。如果功率还可以进行调节，可以增大功率继续测试是否能切断，若功率已调至最大，则需要更换更大功率的激光器。

将激光切割机关闭电源，用干净的软布将导轨清洁干净，然后在导轨上滴上润滑油，上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，确保润滑油进入滑块内部。

激光切割机切出来的产品有渣怎么办?切的1mm的钢板

1、光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。机的输出功率不够。解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。

2、有效的解决方法是加大辅助气体的压力，将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。

3、切割碳板时用的是氧气，且是低压。而切割不锈钢是氮气且高压，所以有可能和辅助气体压力、气体纯度、切割速度设定有关，也有可能是你的不锈钢板太薄，板材在高压氮气吹压下颤动而引起焦距变化而产生护挂渣。

4、我有更好的答案推荐于2017-12-15 11：42：31 最佳答案 薄板的话焦点其实调不调关系不太大。一般是先换换气压大小试试吧。厚板的话焦点和速度对挂渣的影响就比较大了。一般挂渣的话优先考虑是不是气压过小或者速度过慢。

5、第一种电压不稳啊。第二种像YAG的啊，功率大的时候热透镜效应导致的功率降，还有随动头的聚焦镜啊45度反射镜啊要是镜面中间有赃物导致光吸收也是有可能热透镜效应明显的。第三种就是气体啊。

光纤激光切割机切割时熔渣吹不掉是怎样回事

辅助气压过低。因为熔渣的附着力比较强，如果当辅助气体的气压达不到标准值时，附着的熔渣是很难吹掉的。所以，当出现激光切割钣金时熔渣吹不掉的情况时，要多检查一些空压机是否正常或者气压是否过低的情况。

（2）气压不行。光纤激光切割机在切割时，气压将经过高温加热的金属熔渣吹走，这样就形成了切割缝。

水滴状熔豆串。在切割的上边缘形成一串水滴状的熔豆。原因是钢板表面锈蚀或有氧化皮；割嘴与钢板之间的高度太小，预热火焰太强；割嘴与钢板之间的高度太大。切口上边缘凹陷并有挂渣。

光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。机的输出功率不够。解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。

激光器的功率下降：光纤激光切割机的激光器在使用很长时间后，功率会随着使用时间会逐渐降低，最后导致切割能力下降，也会出现割不透的情况。

激光切割机切割不同的材料时,产生的挂渣有何不同?

切割碳板时用的是氧气，且是低压。而切割不锈钢是氮气且高压，所以有可能和辅助气体压力、气体纯度、切割速度设定有关，也有可能是你的不锈钢板太薄，板材在高压氮气吹压下颤动而引起焦距变化而产生护挂渣。

原因分析： 激光切割加工钣金件产生烧边以及挂渣问题原因激光切割加工钣金件时会产生大量的热量，正常情况下，切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。

金属激光数控切割机的挂渣主要体现为沉积和断面毛刺上，其中材料沉积是因为激光切割在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。气化且各种，材料不用客户用风吹除切口，但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。

下半区域会有挂渣。切割速度太慢则会产生过熔现象，切面整体粗糙，切缝变宽，上半部分会有挂渣现象。以上就是激光切割机在切割后金属表面留下残渣的原因。我们可根据以上解决方案来调整设备，以达到更好的切割效果。

光纤激光切割机,切割碳钢的时候没有任何异常,但是切割不锈钢的时候却...

机器的输出功率不够。解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。光纤激光切割机的线切割速度过慢。解决方法：及时调整并提高线切割速度。

光纤激光切割机能够加工多种材料，因为加工的材料比较多，激光切割是一个复杂的过程，在切割过程中经常会遇到切口不光滑或者切不透的情况。

激光切割机切割碳钢的厚度，主要由激光输出功率决定。

当光纤激光切割机设备进行工作的时候，突然没有激光出来，首要的反应是否电源线松动，然后去坚持激光电源是否损坏，最后去查激光管。

可以。【免费获取产品信息及报价】激光切割机可以切割碳钢。激光切割是一种通过高能激光束将材料融化并气化，然后利用气流将气化的材料吹散的切割方式。

铜箔激光切割机为何有铜渣?

1、辅助气压过低。因为熔渣的附着力比较强，如果当辅助气体的气压达不到标准值时，附着的熔渣是很难吹掉的。所以，当出现激光切割钣金时熔渣吹不掉的情况时，要多检查一些空压机是否正常或者气压是否过低的情况。

2、原因分析： 激光切割加工钣金件产生烧边以及挂渣问题原因激光切割加工钣金件时会产生大量的热量，正常情况下，切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。

3、激光切割机切削速度过慢，破坏了切割表面的表面质量，产生毛刺。激光切割机输出功率不足，不能有效蒸发金属，造成大量的渣和毛刺。激光切割机工作时间过长，造成设备工作状态不稳定，也会产生毛刺。

4、应用N2开展无空气氧化激光切割生产加工中的沾渣，可大幅度减少沾渣量。4．铝：铝型材切割中，零件越厚沾渣便会越多。

5、钎激光切割机在切割头部位的聚焦镜价格较高，所以为了保护聚焦镜才设计了保护镜。所以保护镜的跟换是正常的。但如更换频率过快就要查找问题了。小黑点多为打孔和切割过程中熔渣飞溅粘连到石英镜片后产生的。

6、影响激光切割机切割质量的因素 光束特性：激光切割的切口宽度与聚焦后光斑直径有较大关系。