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等离子切割机割枪在哪个方向开始

“切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速移动即可。

尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

等离子切割机使用其实不复杂。你需要注意这几点：配用的空气压缩机流量应不小于0.3m3/min，工作范围0.4～0.8MPa。

找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。仔细检查气管，电路，保护线等安装连接紧固，不能有出错的地方。之后仔细检查枪头，枪头地方安装紧固。然后打开开关，就可以对着需要进项切割的地方进行切割即可。

等离子切割机上的割枪有什么组成

有电极电咀，分配器和保护套。等离子弧切割机(Plasma Cutting Machine)是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。

等离子切割系统主要由供气装置水装置、电源以及割枪几部分组成。水冷枪还需有冷却循环水装置。(1)供气装置空气等离子弧切割的供气装置的主要设备是一台大于l.5kw的空气压缩机，切割时所需气体压力为0.3-0．6MPa。

，从而达到等离子的状态。等离子产品“Multiplaz 3500”由等离子射枪与机箱组成。 等离子设备工作过程的本质是这样的，变压器、铝、机车、空气、工程机械、氮。

等离子弧切割机的构造有 ；主机，控制面板，连接件，气管 ，割枪枪头 。

等离子切割机的结构组成等离子切割机是一种工业切割设备，它的结构主要由以下几部分组成：横梁：横梁是用于等离子切割机平衡和横向切割的重要部分。它是属于机身，本身的。工作时割枪，横向移动并进行切割工作。

等离子气割时如何使用割枪?

打开电源开关，让气体流通数分钟，以除去割炬中的冷凝水汽，开始切割时，割炬的喷嘴要接触工件(如是非接触式割炬，喷嘴要离开工件3～5mm)，按下割炬开关，等离子弧自动引燃，切割正式开始。

手动非接触式切割 （1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。

气割前的准备工作，检查设备的使用状况及周围环境是否安全，应该尽量在人少的地方进行。先拧开如图所示的乙炔气开关。并稍微拧开些氧气开关，点燃后，调节氧气的供应量，使氧炔焰成为中性焰。

切割时应经常注意气压、电压、电极及喷嘴的使用情况，切忌电极里的铪丝用完后喷铜造成电极和导电嘴短路烧坏割枪。每只电极里的铪丝约3mm长。

切割时先用这氧炔焰把准备切割的某一点上烧到红热，再拧开高压纯氧气流开关，使金属在氧气流中剧烈燃烧熔化成液体，冲掉，然后将割枪沿着准备切割的线移动，将金属切割掉。配备几种不同孔径的割嘴以切割不同厚度的金属。

割枪的使用方法步骤如下：打开气割枪的供气开关，完成对出气口的点燃，通过调节开关，调节火焰成中性。

120型等离子切割机配什么型号的割枪?

1、易快330等离子割枪不可以接在120等离子上。330等离子割枪的接头尺寸大，而120等离子割枪接头太小，330等离子不能接在120等离子割枪上。等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。

2、配60号割枪。120等离子割枪电极喷嘴内孔相比60都比较大，适合切割厚度较大工件，承受切割电流能力得到显著提高，可以减少电极喷嘴更换次数。

3、选择适合的割嘴型号。机用割嘴型号选择需要根据所使用的气体及切割材质及厚度来综合考虑。在切割50mm厚度以内材料一般选择1-4#割嘴，50-100mm则建议选择4-5#割嘴，超过100mm厚度材料则为6-7#割嘴。

便携式数控等离子切割机割枪先行走后才起弧怎么办

1、解决方案：根据切割工件的技术要求，正确调整设备齿轮，检查切割枪喷嘴是否安装牢狱，需要冷却水的喷嘴应提前循环冷却水。切割时，根据工件厚度调整切割枪与工件之间的距离。数控等离子切割机工作时，应首先点燃等离子弧。

2、解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。

3、解决方法：检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。