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什么是数控等离子切割机,有何优缺点?

1、为大家简单的介绍下数控等离子切割机的优点与缺点：缺点：切割20mm以上钢板比较困难，需要很大功率的等离子电源，成本较高。

2、优点：切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上；切割领域宽，可切割所有金属板材；切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割机则精度更高。

3、主要优点在于：等离子切割机的优点是等离子弧能量更集中，温度更高，切割速度更快，变形小，还可以切割不锈钢、铝等材料。

4、数控等离子切割机是集数控技术、等离子切割技术、逆变电源技术等于一体的高新机械设备，具有切割速度快、效率高、切割面质量好等特点。下面一起来了解一下数控等离子切割机是什么机械设备吧。

如何正确使用等离子切割机?

1、使用方法：准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。

2、数控等离子切割机使用技巧切割应从边缘开始 尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

3、切割机的输出电压很高，装配更换电极或喷嘴时必须将电源关闭并戴上防护手套，将电极、喷嘴垂直向上拧紧，使用两三分钟后再紧固一次。

4、切割机的输出电压很高，装配更换电极或喷嘴时必须将电源关闭并戴上防护手套，将电极、喷嘴垂直向上拧紧，使用两三分钟后再紧固一次。◆割炬不能放在刚切割过的工件上，以免烫坏割炬及护套。

5、将需要切割的板材放于工作台合适的位置，板材不能碰着轨道。根据图纸或软件编好程序，必要时作空车切割，检查程序是否准确。

6、切割应从边缘开始。小型数控等离子切割机尽量从边缘开始切割，而不要穿孔切割。小型数控等离子切割机采用边缘作为起始点会延长消耗件的使用寿命，所以正确方法是将喷嘴直接对准工件的边缘后再启动等离子弧。

等离子切割机床切薄铁板注意事项

（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。（3）切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬。

此外，在使用数控等离子切割机加工厚度4mm以下的钢板时，因钢板较薄，氧化铁渣不易吹掉，而且冷却后氧化铁渣粘在钢板背面更不易清除。

尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

注意切割气流量是否调节合适，如果是非接触式的切割枪，在不切割时最好不要空按开关。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。

等离子切割机操作注意事项：将需要切割的板材放于工作台合适的位置，板材不能碰着轨道。根据图纸或软件编好程序，必要时作空车切割，检查程序是否准确。

操作注意事项 操作前，操作者须穿绝缘鞋及戴绝缘手套与防护眼镜。设备须可靠接好地线。接触引弧方法，应先按枪上按钮，然后喷嘴迅速接触切割工件边缘，这样更利于引然电弧切割。

数控切割机之等离子切割规范是什么?

1、（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。

2、等离子切割机 在清理上，我们要注意清除空气或氧气喷嘴上的氧化物。因为我们在用空气或氧气等离子时相应的喷嘴内会沉积一些氧化物，这种氧化物在某种程度上会影响气流并且减少消耗件的寿命。

3、调整等离子的电流、弧压和切割速度。按机床启动按钮。此时，等离子开始切割等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化和蒸发，并借助高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

4、条规定。切割操作及配合人员防护现场使用的等离子切割机机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。高空切割时，必须系好安全带，切接切割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

5、数控等离子、火焰切割机安全操作规程 操作数控等离子火焰切割机可能发生的职业危害：火焰飞溅、气体冲击、高压电击、机械伤害。

等离子切割机割废铁好用吗?

1、可以切割报废车。大功率等离子切割机主要是用于切割工件的，是可以切割废铁和报废车的，但是注意不可切割油箱等，以防发生爆炸，注意操作安全。

2、气割方便，不齐整，等离子齐整不方便。切废铁用气割。

3、好用。等离子切割机采用高温等离子体进行切割，切割速度非常快，能够达到数十米每分钟，远远快于传统的机械切割设备。

4、如果是切割薄板的话，建议用等离子切割机，如果是切割厚板的话，用火焰切割机。

5、等离子切割机在切割厚板方面具有优势，因为在厚板切割过程中，可以达到非常高的切割速度，远高于激光和火焰。