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激光切割机光路不圆滑是什么原因

1、若光斑中有轮廓明显的黑点，则镜片有脏污；若光斑不圆、中心偏移，则激光光斑分布不良。若以上检测都正常那么有可能是光纤坏了，需要联系激光切割机厂家进行维修，申请售后处理。以上回答仅供参考。

2、由于激光切割机长期的运作摩擦，时间久了光路还是会偏，这时候我们就要好好把光路调好，不然材料就切不穿，或是切割效果不好，因为大部分激光切割机本身都是采用的飞行式光路系统。

3、把光路调一下。一般是焦距的问题。原因很多。试试。我山东的。做了10多年，有机会交流。

4、遇到“切割封闭图形时不闭合”的现象如何解决？导致原因1：封口重叠或最小功率参数设置过小。解决方法：重设。导致原因2：三根同步带松紧不同步轮定位螺丝松动。解决方法：调平、拧紧。导致原因3：图形起始点位置不佳。

激光切割机怎么画图

可以是CAD，也可以是CorelDRAW。

是使用专门的软件进行绘图的 目前数控和激光切割机，在配套的电脑操作系统都有自带的绘图软件的。只要根据说明，使用软件即可。而且数控机床或激光切割机在采购的时候，一般都有服务，就是培训操作人员如何使用软件排版等。

激光切割柏楚系统画一米的直线的方法是：单击工具栏上的“起点”按钮，修改开始画的位置。在图形上方点击修改长度一米。按“位置”键，再按“边框”确定机器的工作范围。

第二步：在供应商配置的套料软件里面将在CAD里面完成的图形打开。并在套料软件里面设置好相关参数，后将图形输出生成PA8000数控系统说识别的NC代码、第三步：在PA8000数控软件里面将刚生成的NC代码导入即可。

激光切割机陶瓷环锁母取不下来怎么搞

1、解决方法是在切割过程中观察电容的变化。升高要注意电容值的变化，这个切割头是感应式的。我家设备也出过类似问题，当时陶瓷体清洁后在装回去时没装紧导致，取下来重新装好拧紧就解决了。

2、如果还是不能拆卸时，加热后立即用冷水降温，多次加热再降温后利用热胀冷缩的原理让其松动再进行拆卸即可取下。 如果以上方法都不能拆卸时，就采取用切割机将螺母切割一大部分开口，接着用液压扩口器破解螺母即可。

3、循环水水质和水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，水温控制在35℃以下。 35℃以上更换循环水，或加冰降低水温，加水（冷却机，建议用户选用或使用二水箱）。

4、首先把风扇前面的网夹掰开，然后把前面的网盖取下来。取下网盖后，用逆时针把螺丝拧下来，如图所示。螺丝拧下来后，把风扇的扇叶取下来。最后把齿轮状的螺丝用逆时针拧下来。

5、电容为零一般更换陶瓷环。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

6、除此之外，还需要注意粘接剂--导电银胶，这种胶可以有效稳固的粘连三个零件，高温不会散架，确保整体的导电性，保障激光头安全运行。良好的陶瓷在更换后几乎不会影响原有的激光路径，不必重新调整，省时省力。

激光切割机怎么调光位

第一灯的调整，用美纹纸贴在反光板A的调光目标孔上，手动轻敲灯（注意此时功率不宜过大），微调第一灯的基数反射器A和激光管支架，使光线打在目标孔的中心，注意光线不能被挡住。

如果切割面靠内或者是靠外倾斜， 则需要通过移动激光头的位置（激光头上有三个螺丝，通过这三个螺丝可以调整激光头的位置）来达到调整光路以达到切割面四面垂直光滑的目的。

（1） 从激光管里面射出来的激光要在第一块镜片上面。（2） 从第一块镜片上面反射出来的光要在第二块镜片的最中心位置。

激光切割机光路调整的步骤：第一步：把激光电流调到8ma（50%）以下，致使激光功率不要太强；第二步：激光管光点与第一反光镜片的光路调整。

首先要保证从激光切割机中的激光发生器射出的激光能准确的打到1号反射镜的中央，在进行调试的时候要在2号反射镜前加一块纸板测试出光斑的位置，以免激光辐射伤到人。

激光切割机如何操作?

1、打开激光切割机电源，并按下开启按钮。在电脑上打开激光切割机的控制软件，并设置切割参数。将需要切割的材料固定在切割平台上，确保材料与激光头对齐。点击控制软件上的开始按钮，启动激光切割机。

2、控制激光头方向按键 首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的，很多时候想要让激光头移动到合适的位置，却不知道怎么移动。

3、将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上。根据金属板材的材质及厚度，对设备参数进行相应的调整。选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其完好情况及清洁情况。

4、检查排气管是否有出风口，以免阻碍空气对流。检查机台上是否有其他异物。 确保工作区和光学元件清洁，必要时进行清洁。 目视检查激光机的状况。确保所有机构可以自由流动。