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火焰切割机与等离子切割机的两种调高方式能够互换吗?

1、不能对调。等离子切割机与氩弧焊机，二氧化碳气体保护机一样，它是只能正接的，不能反接的。

2、调高控制器适用于火焰和等离子数控切割机。系统有两种调高方式：电容调高和弧压调高方式。两种调高方式通过长按一个按键即可简单的进行切换，系统上电以后有三种状态即：参数设置状态、手动调高状态以及自动调高状态。

3、实现火焰、等离子两用，还可以专门配一套等离子割炬，割炬上方有上下左右四个按键和微调按键，方便对运行中的割枪进行操作。

等离子切割机断火是什么原因?

等离子切割机断火故障原因很多如缺相、电压低、主接触器、主变压器、整流器件、保护电路、控制电路、高压变压器、高压电容、割枪、搭铁线与工件接触不良、气压过高或过低等。

等离子切割机是靠电弧产生的高温来切割钢材的。断火是因带油漆的角钢上面的油漆是绝缘的，会阻碍影响导电。地线夹与带油漆的角钢接触不良就容易断火。怕断火就把地线夹角钢接触部分的漆磨掉就行了。

等离子切割机高频引弧部分出了问题，按动按钮，看火花放电器乌棒间是否有电弧通过（在控制部分有两根或是三根黑色的金属小圆棍，间距大约为50丝左右），如果能听见继电器的“咔、咔”声。

等离子不起弧原因太多了，硬件软件方面都有，首先更换全新的电极喷嘴保护帽等，调整好气压、弧压、电流、速度及穿孔高度，数控系统及调高器的参数也要设置好，再试割，然后逐一排除，分析原因。

这要多方面考虑原因，第一，切割工件表面有无铁锈或油漆，必须保证工件表面整洁。第二。电极是否松动，紧固好各部件。第三，负极是否搭接牢固以及压缩空气是否达到标准气压。

电源问题。电源情况会引起切割机打火等待时间长。检查电源问题，等离子切割机出现断火问题，为了避免对设备产生更大损害，第一时间需要检查的就是电源情况。

等离子切割机的火焰看起来温度不高,并且割不断工件,还火星飞溅,不知道...

因为你切割的材质不同，所以你使用的空载电压也会不同。空载电压一般是120v~600v，弧注电压为空载电压的一半，提供弧注电压能明显增加等离子弧的功率。但是弧注电压不能超过空载电压的65%，否则会使得等离子弧不稳定。

穿孔高度调低一点试试，还有就是检查一下等离子 电源地线与钢板接触好不好。

等离子切割第一步 检查等离子电源的工作电缆是否和切割平台连接完好？切割平台和接地桩的连接是否完好？此步建议用万用表欧姆档测量，阻值越小越好。

不知你是什么型号等离子，就你所讲的现象，两个方面检查 工件夹是否连好 等离子电源输出模块有问题，要送专家检修。

解决飞溅问题，先知道原理。①不同型号的等离子切割机工作原理大致相同，一般都分为驱动装置和切割机头箱两部分。

主要原因是激光器类型选择不对、激光电源故障，主板、接线板、损坏或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。主要检查排查方法：参数设置中，看激光器类型是否正确，它是连续发光故障的主要原因。