水下等离子切割机与数控切割机之间有什么区别？那种机器更适合您？近期有不少用户电话咨询水下等离子切割机与数控切割机的相关问题，苏州薪火壹号公司工程师解答如下：
    在金属切割领域内，根据加工精度、材料材质以及应用范围的不同，可以有多种切割方式供选择，例如象刀具、火焰切割（等离子切割）、激光、线切割、电火花、水切割等加工方式都可适用于金属切割加工，各种切割手段在切割精度、适用范围、切割材质上都会有所不同，我们将以水下等离子切割机为例，详细介绍水切割方式的特性以及与数控切割的火焰切割和等离子切割的比较。
    但在众多的切割手段中，只有水切割属于冷态切割，直接利用加磨料水射流的动能对金属进行切削而达到切割目的，切割过程中无化学变化，具有对切割材质理化性能无影响、无热变形、切缝窄、精度高、切面光洁、清洁无污染等优点，可加工传统加工及其他加工方法无法加工或难于加工的材料，如玻璃、陶瓷、复合材料、反光材料、化纤、热敏感材料等。综上，水切割在实际应用中具有以下优点： 　
    （1）在有色金属和不锈钢的切割中无反光影响和边缘损失；
    （2）碳纤维复合材料、金属复合材料、不同熔点的金属复合体与非金属的一次成形切割；　
    （3）切割金属的粗糙度达1.6μ m，切割精度达±0.10m m，可用于精密成形切割；
 
    （4）低熔点及易燃材料的切割，如纸、皮革、橡胶、尼龙、毛毡、木材、炸药等材料；
    （5）高硬度和不可溶的材料切割，如石材、玻璃、陶瓷、硬质合金、金刚石等。
    （6）特殊的场地和环境下切割，如水下、有可燃气体的环境。
    与数控切割（火焰切割、等离子切割）相比，水切割在切割精度上具有明显优势，目前数控切割精度多在±0.5-1.0MM范围，随着近几年等离子切割技术的完善，精细等离子切割的应用广泛，数控切割精度也逐步在向水切割水平靠拢，相信在不久的将来，数控切割在切割精度上将完全可能比肩水切割；而在加工材质上，目前数控切割还只能以金属材料加工为主，针对如玻璃、陶瓷、复合材料、反光材料、化纤、热敏感材料还显得力不从心，这也是导致目前水切割还有一定的市场的主要原因。除此之外，数控切割的高效高速也是水切割所无法比拟的，如一般等离子切割，其切割速度可达到2000MM-3500MM/MIN，火焰切割速度也可达到700MM/MIN，这些都已经远远超过了的水切割速度，特别是针对一些超厚度金属材料加工上，数控切割的高速优势表现的更为明显，如火焰切割厚度可达到6-300mm，如果配备专门用于裁条的多头火焰切割机，还能直接能钢板进行分条切割，切割加工效率将更高，速度更快，同时在成本上也较水切割低很多；其割嘴易损件与水刀相比，采购成本也偏低，一般来讲数控切割能应用在所有的机械产品生产切割下料当中，其应用比水刀广泛得多！
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