本文目录：

数控等等离子弧压调高接线图

1、我通过dc24v中间继电器把线接到喷嘴和工件上，试的时候正常的，可是等离子切割机电源通电后，喷嘴和工件之间好像短路了，中间继电器直接吸合。

2、华远焊机后面板上有2根电缆。粗的1根是380V，接配电箱内接线端子左数3，如图：细的1根是4芯的信号线。红蓝是弧压正负输出，黄绿是起弧控制信号。

3、起弧高度一般为切割高度的5~2倍，根据POWERMAX1000说明书，对于该电源，切割高度为5mm，其起弧高应该为3mm左右。用户可以根据切割经验，调整定位时间来改变起弧高度，以在减少耗材损伤的前提下达到最佳的切割质量。

4、等离子切割机电源进线采用屏蔽线 数控等离子弧切割系统的电源线。

等离子切割机没有引弧线,能不能改成带引弧线的

1、出厂的直接使用就可以。引弧线是可用可不用的，感觉他就是一个鸡肋设置。实际用途并不是很大。

2、等离子引弧线接在引弧线圈。引弧线接在引弧线圈是为了给引弧线圈通电，使引弧线圈发挥减少电磁干扰的作用。引弧线圈通过引弧线接在空气等离子切割机电源主回路上，有效减少电磁干扰，使等离子达到应用在数控加工领域的要求。

3、可能很难进行改造的。因为两种方式的不同点，其实就在于输出电压和输出电流，而这两个参数往往是由元器件的功率决定的。你只要看能不能提高输出电压，如果不可以，那么就是无法改造的。

4、等离子切割机故障排除方法 如果出现被动割据开关，无气流喷出现象：此时应该检查割炬开关是否损坏，更换开关线是否断路；吸合继电器；疏通电磁气阀。

5、数控等离子切割机不起弧的原因及解决方法\x0d\x0a1．气压过高\x0d\x0a若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。

等离子切割机,氩弧焊机高频引弧电路的原理。请高手赐教,请讲清楚一点...

等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。

引弧，与高频还是低频没有关系。只与电压梯度有关：V/M。在电压一定时，缩短正负极的间距，或者在正负极的间距一定时，增加电压，只要电压梯度达到某个 阀值 ，就会产生电弧。

(注：可控硅逆变焊机采用的是变频控制，频率一般从几百赫兹到几千赫兹。)逆变技术在焊机中的应用原理：先将交流供电通过整流桥变为直流电源，再送入功率电子开关，经过切换，将直流变为低压交流，这个过程就是逆变。

把放电咀调远一点，钨极离焊件0.5CM焊接开关打开时有没有高频引弧的电子束，如没有就是引弧电路有故障。

用过氧化氢类清洁清洗电极接触面和喷嘴。当选用空气或氧气做等离子气时，喷嘴内会沉积氧化物，这种氧化物会影响切割气流，减少易损件的寿命。用干净的绒布擦喷嘴的内侧可消除氧化物。

等离子切割机弧压怎么设置

1、首先将台式数控等离子切割机系统切割模式设为等离子模式。开启弧压调高器电源。接下来就从下面三个方面来设定自动调高器。测试手动调高是否运转正常。

2、等离子切割机弧压设置。切口熔瘤消除方法在切割面上形成的宽度、深度及形状不规则的缺口，使均匀的切割面产生中断。切割后附着在切割面下缘的氧化铁熔渣称为挂渣。

3、第一，设置一下定位高度根据板材厚度有关系，一般3－5毫米左右即可。第二，设置一下穿孔时间，根据板材厚度而定，也就是用多久能把孔打穿的时间。

4、使用清零按钮，将当前点设为切割起点。按割炬自动开关。选择好使用的割炬，将割炬移动到切割起点。检查是否需要更换等离子割咀、电极，如果割咀或电极有损坏，则必须更换。调整等离子的电流、弧压和切割速度。

380v等离子怎么接电

1、首先，将可控硅变220伏机头的线插入380伏等离子切割机的电源接口中。其次，将可控硅变220伏机头气源管连接到380伏等离子切割机机器气源接口。

2、伏等离子切割机四根线接三根火线可以。380V空气等离子切割机只有三相380V输入的。接两根火线是单相380V。缺相空气等离子切割机无法工作，时间长了还会烧坏焊机。

3、伏特电表接线方法，从左到右一共8个孔，前面6个孔接火线，后面2个孔接零线，按照一进一出即可，火线可不区分A/B/C三相。

4、注意事项 条件许可的情况下，数控等离子切割机装置的电源使用照明电，因为照明电相对干净；直流继电器线圈并续流二级管，交流继电器线圈并RC阻容电路，抑制瞬变干扰。